【課題】非磁性の機械式継手において、高い機械式的強度を得ることを目的とする。
【解決手段】非磁性の金属からなる鉄筋を連結する機械式継手であって、非磁性のステレンス鋼からなり、端部が開口し、鉄筋３が挿入される貫挿孔１ａを備えた略筒状のスリーブ１と、スリーブ１の貫挿孔１ａ内に挿入された鉄筋３に対し、スリーブ１からかかる応力を緩衝する緩衝材４とを有する。鉄筋３は、スリーブ１の貫挿孔１ａ内に圧着して取り付けられ、緩衝材４は少なくとも、鉄筋３が挿入される貫挿孔１ａの開口端部近傍において、貫挿孔１ａを形成するスリーブ１の内周面と、鉄筋３の外周面との間に挟み込まれる。 （もっと読む）

【課題】非磁性の機械式継手において、高い機械的強度を得ることを目的とする。
【解決手段】非磁性の金属からなる鉄筋を連結する機械式継手であって、非磁性のステレンス鋼からなり、鉄筋３が挿入される略筒状のスリーブ１を有し、スリーブ１を縮径させる塑性加工によって、鉄筋３にスリーブ１が圧着されている。スリーブ１には、端部が開口した、鉄筋３を挿入するための貫挿孔１ａが形成されている。また、鉄筋３が挿入される貫挿孔１ａの開口端部の内周面には、開口側に向けて徐々に拡径するテーパー面１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】端部が重ねられた複数本の鉄筋を連結するための技術であって、コストや作業の手間をかけずに、強度に鉄筋を連結することのできる鉄筋の連結構造及び方法を提供することを目的とする。
【解決手段】端部が重ねられた複数本の鉄筋２、３を連結する金具であって、両端が開口した貫挿孔１１を有し、当該複数本の鉄筋２、３の重なる部分を略全周にわたってかしめる略リング状の連結金具１により、当該複数本の鉄筋２、３を連結するための構造であって、貫挿孔１１内に、複数本の鉄筋２、３の端部が重なって挿し込まれており、連結金具１が、複数本の鉄筋２、３が重ねられた部分の複数個所に取り付けられていることを特徴とする鉄筋２、３の連結構造を提供する。 （もっと読む）

【課題】スリーブ内に挿入したスプリングによって、鉄筋に作用する引張力に抗することができる機械継手であって、製造しやすく、強度の高いものを提供することを目的とする。
【解決手段】二本の鉄筋を接合する機械継手１は、両端が開口した貫挿孔２１が形成された筒状のスリーブ２と、弾性力を有し、線状部材を螺旋状に巻回したスプリング３とを備える。スリーブ２は、貫挿孔２１内に挿入されたスプリング３が貫挿孔２１の内壁に当接した状態で、塑性変形によって縮径されており、スプリング３は、スリーブ２が縮径されることによって、軸心方向及び径方向に弾性変形すると共に、スリーブ２の貫挿孔２１の内壁に圧着しいる。貫挿孔２１に圧着したスプリング３の内周に二本の鉄筋を挿入し、貫挿孔２１内に充填材を充填することにより、二本の鉄筋が接合される。 （もっと読む）

【課題】非磁性の金属からなる、鉄筋の機械継手を提供することを目的とする。
【解決手段】非磁性の金属からなる鉄筋３を連結する機械継手であって、鉄筋３を挿入する貫挿孔１ａが形成された筒状のスリーブ１を有し、非磁性のステレンス鋼からなり、スリーブ１を縮径させる塑性加工が施されている。また、スリーブ１は、貫挿孔１１ａ内に挿入された鉄筋３が、貫挿孔１１ａの内壁に当接した状態で、塑性加工によって縮径され、鉄筋が３貫挿孔１１ａの内壁に圧着している。さらに、貫挿孔１１ａの内壁には、鉄筋３との接触によって生じる電食を防ぐ防食材によるコーティング又は塗装が施されている。 （もっと読む）

【課題】鉄筋の機械継手を製造する技術、及び塑性加工を行って機械継手の強度を高める技術を提供する。
【解決手段】心金５が差し込まれたワークＷ１を押圧するパンチ３２と、パンチ３２がワークＷ１と共に突入する、大径部４２１と小径部４２２とからなる成形孔４２ａを備えたダイ４２と、パンチ３２と連動して成形孔に突入するノックアウト４６と、を有するプレス機と、ワークＷ１の貫挿孔内に差し込まれると共に、ノックアウト４６からの押圧力を受ける心金ピン５４を有する心金５とにより、パンチ３２によりワークＷ１をダイ４２内に押し入れる工程と、ノックアウト４６により、ワークＷ１の貫挿孔の開口端から食み出した心金５の心金ピン５４を押圧して、心金５をワークＷ２の貫挿孔から押し出す工程と、ノックアウト４６により、ダイ４２内に押し入れられたワークＷ２を、ダイ４２外へ押し出す工程とを実行する。 （もっと読む）

【課題】施工コストを安価にすることが可能なプレキャスト床版及びその架設方法を提供すること。
【解決手段】上部継ぎ手鉄筋と下部継ぎ手鉄筋とを備えたプレキャスト床版において、前記上部継ぎ手鉄筋５ａにおける張り出し側の基端部における床版本体の橋軸方向端部の上部床版端面１１が、下部継ぎ手鉄筋５ｂにおける張り出し側基端部における床版本体の橋軸方向端部の下部床版端面１２よりも、橋軸方向の中央部寄りに変位するように設けられて、前記上部床版端面１１と下部床版端面１２との間に橋軸直角方向に連続する段部が設けられ、前記各多数の上部継ぎ手鉄筋５ａの基端部と、プレキャスト床版２における橋軸方向の前記段部とにより、橋軸直角方向に連続する補強鉄筋用の仮置き収容溝１５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な作業で鉄筋を連結させると共に、位置ズレが起こりにくい状態に鉄筋を連結させる。
【解決手段】一枚の金属板を成形してなり、略十字状に重ねて交差させた断面略円形の鉄筋１と鉄筋２とを連結する連結金具３は、鉄筋１の外周面に沿って弧状に折曲した断面逆Ｕ字状のクランプ部３１の内側に形成された嵌合溝３１Ａと、クランプ部３１Ａの両端から夫々延出した延出部の両端部において、折り返して形成された一対の鉤爪部３４とを有する。この連結金具３により、鉄筋１と鉄筋２は、夫々が交差する部分において、クランプ部３１と鉤爪部３４とにより挟み込まれており、鉄筋１が嵌合溝３１Ａに嵌め込まれ、連結金具３の一対の鉤爪部３４が鉄筋２の外周面にかしめ付けられて、鉄筋２の外周面に食い込むことにより、鉄筋１と鉄筋２とが連結されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な作業で鉄筋を連結させると共に、位置ズレが起こりにくい状態に鉄筋を連結させる。
【解決手段】略Ｔ字形状の金属板を所定の箇所で折曲させた金具であって、当該略Ｔ字の横辺部３１を、長さ方向の所定の箇所で折曲させて、複数の平面状の側面を有し、筒状に開口したクランプ３Ａと、当該略Ｔ字の縦辺部３２を、長さ方向の所定の箇所で折曲させて、複数の平面状の側面を有し、筒状に開口したクランプ３Ｂとを備えた連結金具３により、交差させた鉄筋１と鉄筋２とを連結させる。連結金具３は、クランプ３Ａを構成する平面状の側面を、鉄筋１の外周面に線接触させると共に、クランプ３Ａの端部を鉄筋１の外周面にかしめ付けて鉄筋１を挟掴し、クランプ３Ｂを構成する平面状の側面を、鉄筋２の外周面に当接させると共に、クランプ３Ｂの端部のうち、横辺部３１と反対側の端部を、鉄筋２の外周面にかしめ付けて鉄筋２を挟掴する。 （もっと読む）

【課題】 鉄筋同士を素早く結合可能であって、鉄筋とスリーブとの結合強度を向上できると共に、ロッキングナッの締め付けトルクを小さくできる。
【解決手段】 異形鉄筋１の端部に摩擦圧接した雄ねじ部１１と、この雄ねじ部に螺合するスリーブからなる雌ねじ部２と、この雄ねじ部と雌ねじ部とを締付けるロッキングナット３とを備える。雄ねじ部１１に角ねじ１１ａを形成すると共に、この角ねじの外周１１ｂに、この角ねじよりサイズとピッチとが小さい雄ねじ１１ｃを形成する。雌ねじ部２には、雄ねじ部１１の角ねじ１１ａと螺合する角ねじ２１を形成する。ロッキングナット３には、角ねじ１１ａの外周１１ｂに形成したサイズとピッチとが小さい雄ねじ１１ｃと螺合する雌ねじ３１を形成する。 （もっと読む）