【課題】大径の砥石を用いる両頭研削を行った場合であっても、ナノトポグラフィーが従来に比べて良好なワークを再現性良く得られる両頭研削を行うことができる両頭研削装置用リング状ホルダーを提供する。
【解決手段】少なくとも、中心にワークを保持する保持孔を持つ脱着可能なキャリアと、該キャリアを取り付けるホルダー部とから構成される両頭研削装置用のリング状ホルダーであって、前記キャリアは、該キャリアの外周から内側に向かって少なくとも２本以上の放射状のスリットが形成されたものであることを特徴とする両頭研削装置用リング状ホルダー。 （もっと読む）

【課題】ダイスの全長や被加工部材の加工時間を変えることなく、被加工部材の溝深さを均一にする転造用平ダイスを提供する。
【解決手段】食付き部11と、調整部12と、仕上げ部13と、逃げ部14を備え、仕上げ部13は、第１の平行仕上げ部13aと、仕上げ逃がし部13bと、第２の平行仕上げ部13cとからなる構成とする。さらに、仕上げ逃がし部13bを第１の平行仕上げ部13aと第２の平行仕上げ部13cとの間に配置する。また、仕上げ逃がし部13bにおけるダイス歯の歯先線17、ピッチ線16および歯底線15の勾配を食付き部11および調整部12におけるダイス歯の歯先線17の勾配と逆方向として、その歯先線17、ピッチ線16および歯底線15を各々平行とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な制御によりワーク搬送時に往復作動式機械との干渉を確実に防止できる搬送ロボットの制御方法及び制御装置を提供することである。
【解決手段】ライン状に配置された複数のプレス機械１０−１Ａ、１０−１Ｂ・・のうち隣接するプレス機械間でワークｗを搬送ロボット３０で搬送するに際し、搬送ロボットの搬送部３６、３８等とプレス機械の金型１９とが干渉しないように搬送ロボットの作動を制御する制御方法に関する。プレス機械によるワーク加工時における金型の位置を逐次検出し、金型の各位置と各位置にある金型と干渉しない搬送部の各位置との関係が記憶されたデータテーブル５４に基づき、搬送ロボットの搬送部の作動を制御する。 （もっと読む）

【課題】ハーネスをボビンに固定された端子にはんだ付けをして接合すると共に、ハーネスをクランプ部材に固定するハーネス接続部を備えた電磁弁を提供する。
【解決手段】ハーネス接続部は樹脂成形体に一体的に設けられハーネス４１を電気的に接続するハーネスクランプ本体４２と、ハーネスクランプ本体４２に係合すると共に、ハーネス４１を挟み込む溝４７を底部に設けた凹状のガイド部を有するハーネス保持部４８と、ガイド部に嵌挿されてハーネス４１を挟み込み溝４７に整合する凸部４９を形成する押圧部４３ｂを有する共に、ハーネスクランプ本体４２に係止されるクランプカバー４３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ボールガイドを樹脂性材料にて成形して、ボールガイドを抜けとめ部材に設けた爪形状によりベースに係止する際、該ベースの変形や加締め加工による不良品の発生を防止かつ軽量で安価なソレノイドバルブを提供する。
【解決手段】ソレノイドバルブ１０は吸入口４１、吐出口４２を有する弁部１２と、弁部１２に接続して通電状態に応じて弁部１２を作動させるコイル部１３とを有する。弁部は、吐出口４２を有する中空筒状のベース１４と、ベース内に収容されてコイル部３２への通電状態に応じて吸入口と吐出口との間を連通・遮断するボール１５と、吸入口を有しボール１５がベースから抜け落ちるのを防止する抜け止め部材１６とを備え、ボール５の外径よりも大径の大径孔２５と、大径孔２５の外周からボール１５の外径よりも内径側に向かって突出する第１の突出部２６及び抜け止め部材１６の外径方向に突出する第２の突出部２８とを有する。 （もっと読む）

【課題】軸受外輪の内径側に形成した軌道輪が加工済で外周面を加工する研削加工治具を提供する。
【解決手段】外周研削加工治具１０は、シャフト１１に大径部１２が設けられている。軸受外輪１３の内径側の軌道輪１４は既に加工済であり、軌道輪１４には該軌道輪１４の軌道曲率よりも小さい曲率のボール１５が隙間なく蜜に装着され、ボール１５の内径側に大径部１２が嵌挿されてボール１５を軌道輪１４に蜜に接触させると共に、該シャフト１１により軸受外輪１３が回転自在に支持されている。シャフト１１にはボール押え１７、第１及び第２のボルト取付板１８、１９が設けられ、該ボール押え１７、該第１及び第２のボルト取付板１８、１９に第１〜第３のストッパボルト２２〜２４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】単一の径のブローチシャンク専用のプルヘッドとほぼ同じ長さで複数種の径の異なるブローチシャンクを把持することができるブローチ盤を提供する。
【解決手段】プルヘッド本体１６のガイド部１６ｂには開口部３４が形成されており、該開口部３４にはツメ３５の拡大部３５ａが対向して摺動自在に嵌挿されている。ツメ３５の凹状溝３６には角錐状になって先端に円弧状の把持面３７を有する。ツメ３５の縮小部３５ｂは割カラー４０に係合し、縮小部３５ｂは該割カラー４０に摺動自在に支持されている。縮小部３５ｂにはガイド部材３０に形成した傾斜面３８が形成され，該傾斜面３８には等ピッチで同じ段差３８ａを有する階段状の凹凸面３８ｂが形成されている。凹凸面３２ｂと凹凸面３８ｂは接触し、傾斜面３２の段差３２ａは傾斜面３８の段差３８ａに噛み合うようになっている （もっと読む）

【課題】ロータリドレッサに加工液を確実に供給することができ、長期間の使用でも安定して十分な加工液を供給できる加工液供給装置を提供。
【解決手段】研削盤の砥石１４を成形するロータリドレッサ２のドレス外周面４に向かって直接加工液を供給する。加工液を供給するノズルを砥石１４から離隔、さらには、最も離れた位置に設ける。ノズルは、ロータリドレッサ２の軸側に固定された支持部５に摺動自在に支持されドレス外周面４にノズルが設けられたノズルヘッド８と、本体６の他端に加工液供給部を設け、加工液を供給する供給路を設ける。 （もっと読む）

【課題】単一の径のブローチシャンク専用のプルヘッドとほぼ同じ長さで複数種の径の異なるブローチシャンクを把持することができるブローチ盤を提供する。
【解決手段】テーブル１２に挿着されたストッパー１３は一側にブローチ２０が出し入れ可能な穴１４が形成され、他側に比較的大径の開口部１５が形成されている。開口部１５にはプルヘッド本体１６が摺動自在に嵌挿されている。プルヘッド本体１６は一側に円盤状の頭部１６ａと、他側に中心部に向かって傾斜面を有する底部１６ｂと、頭部１６ａ及び底部１６ｂ間に形成された軸受部１６ｃと、を備える。プルヘッド本体１６の軸受部１６ｃには、円周方向に均等に４個の板状のレバー１７ａ乃至１７ｄがピン１８を介して配に回動自在に配置されている。 （もっと読む）

【課題】ワークの加工面をブローチの軸線に対し常に直角に保つようにしたブローチ盤を提供する。
【解決手段】上受金１９は円周方向にスプリング２０により支持されている。上受金１９には下受金１５の球面１８側に開口する有底の開口部２１が形成されており、該開口部２１には円周方向に複数個の鋼球２２を回動自在に保持するリテーナ２３が装着されている。リテーナ２３は段付円筒形状を有し、大径部には鋼球２２を収納すると共に、小径部は下受金１５に遊挿され、該小径部の下面はボルト２４により押え板２５に係合している。これにより、リテーナ２３は下受金１５に接触して上下方向の動きが規制され、かつ鋼球２２の動きが円滑になるように保持されている。 （もっと読む）