配管接続装置
【課題】配管接続が完全に行われているか否かを容易に確認できる配管接続装置を提供する。
【解決手段】配管の一方の側に設けられた雄管４８と、他方の側に設けられたソケット部材４４とを接続する配管接続装置４２を、一対の弾性脚８０と、弾性脚８０の一端側を連結する連結部を備えた抜止クリップ５０、及び雄管４８のフランジ部５８に軸方向に当接してこれを雄管挿入側に押動する当接部１４２とソケット部材４４の側の被係止部１３０に弾性係止する係止爪１２８とを備え且つ当接部１４２と係止爪１２８との軸方向の位置関係が、雄管４８が不完全挿込状態であるとき、係止爪１２８が被係止部１３０に係止できない位置関係となしてある接続確認カバー１２２と、を備えて構成する。
【解決手段】配管の一方の側に設けられた雄管４８と、他方の側に設けられたソケット部材４４とを接続する配管接続装置４２を、一対の弾性脚８０と、弾性脚８０の一端側を連結する連結部を備えた抜止クリップ５０、及び雄管４８のフランジ部５８に軸方向に当接してこれを雄管挿入側に押動する当接部１４２とソケット部材４４の側の被係止部１３０に弾性係止する係止爪１２８とを備え且つ当接部１４２と係止爪１２８との軸方向の位置関係が、雄管４８が不完全挿込状態であるとき、係止爪１２８が被係止部１３０に係止できない位置関係となしてある接続確認カバー１２２と、を備えて構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は配管接続装置に関し、詳しくは配管が正しく接続されているか否かを確認するための技術手段に特徴を有するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管接続装置として下記特許文献１に開示のものが公知である。
図１０は、この種配管接続装置を水栓器具に給水又は給湯を行うための配管の接続用に適用した例、詳しくは水栓器具に直接連結されるサプライ管と、その上流側配管との接続に適用した例である。
【０００３】
図中２００はその水栓器具で、２０２は水栓器具２００に水，湯を供給すべく水栓器具２００に直接連結されたサプライ管である。この例においてサプライ管２０２は可撓管から成っている。
２０４はそのサプライ管２０２と上流側配管とを接続するための配管接続装置であって、雌管としてのソケット部材２０６と、抜止クリップ２０８とを含んで構成されている。
【０００４】
図１１はその配管接続装置２０４の構成を詳しく示したものである。
同図に示しているようにソケット部材２０６は軸方向一端に挿込開口２１２を有しており、更に挿込開口２１２に続いて断面円形の雌嵌合面２１４を有している。また軸方向端の外周面にフランジ部２１６が形成されている。
【０００５】
一方サプライ管２０２には、金具から成る端部部材２１８が装着されている。端部部材２１８は雄管２２０を有しており、その雄管２２０がソケット部材２０６の挿込開口２１２を通じてソケット部材２０６内部に挿入された上、外周面の雄嵌合面２２２がソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合され、そしてそれらの間が雄嵌合面２２２に装着されたＯリング２２４によって水密にシールされるようになっている。
ここで雄管２２０においても、ソケット部材２０６におけるのと同様のフランジ部（突出部）２１６が形成されている。
【０００６】
抜止クリップ２０８は金属製且つ板ばね製のもので略環状をなしている。即ちこの抜止クリップ２０８は一対の弾性脚と、それらを連結する連結部を有していて、その一対の弾性脚のそれぞれの幅方向中間部に係入溝２２８を有している。また周方向の一部が切り欠かれた形態をなしていて、その切欠部分が開口２２６を成しており、更にその開口２２６に続いてハの字状に開いた形の案内部２３０が連続して形成されている。
【０００７】
この抜止クリップ２０８は、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿し込み、そして一対のフランジ部２１６を合せた状態で、それらフランジ部２１６に対して開口２２６を通じて軸直角方向に弾性的に嵌め合され、それらフランジ部２１６を係入溝２２８に係入させることで、ソケット部材２０６とサプライ管２０２とを軸方向に抜止めし、締結する。
【０００８】
しかしながらこの配管接続装置２０４の場合、抜止クリップ２０８が外部に露出した状態となって配管接続部の美観，外観が悪い問題があり、更に抜止クリップ２０８が突出した状態にあるため、メンテナンス作業等に際して誤って手等が当ったときに怪我をする恐れがあり、またその際に抜止クリップ２０８が外れてしまう恐れがある。
【０００９】
その対策として、配管接続部を抜止クリップとともに外側から接続カバーで覆うようになしたものが考えられている。
例えば下記特許文献２にその一例が開示されている。
図１２はその具体例を示している。
【００１０】
図において２３２は配管接続部を抜止クリップ２０８とともに外側から覆う接続カバーで、周壁２３４と、上壁２３６とを有している。
上壁２３６には端部部材２１８をサプライ管とともに挿し込むための挿込用の開口２３８が形成されている。
【００１１】
この例において、ソケット部材２０６は上記のようなフランジ部を備えておらず、これに代わって雄管２２０のフランジ部２１６を軸方向に当接させるストッパ面２４０が設けられている。
ソケット部材２０６にはまた、周方向２個所に切欠部２４２が設けられ、そこに抜止クリップ２０８が装着されている。ここで抜止クリップ２０８は、切欠部２４２において軸方向に移動不能に保持されている。
【００１２】
この例において、抜止クリップ２０８は雄管２２０の挿込みに伴って一対の弾性脚が拡開可能となしてある。
詳しくは、一対の弾性脚のそれぞれにすり鉢状のカム面２４４が設けられ、このカム面２４４に対し雄管２２０のフランジ部２１６を当接させることで、そのフランジ部２１６の図１２（Ａ）中下向きの移動につれて一対の弾性脚が拡開するようになしてある。
【００１３】
従って雄管２２０は、ソケット部材２０６に抜止クリップ２０８を装着した状態の下で、ソケット部材２０６に対して図中下向きに挿込可能で、その挿込後に抜止クリップ２０８にて抜け止めされる。
【００１４】
ところで、施工現場での配管接続作業に際して、雄管２２０が雌管としてのソケット部材２０６に対して完全挿込みされず、不完全挿込状態で配管接続されてしまうといった場合がある。
こうしたことは特に配管接続個所がカウンタ下等の狭く暗い場所であったりしたときに生じ易い。
【００１５】
しかも図１２に示す配管接続装置の場合、接続カバー２３２が配管接続部を抜止クリップ２０８とともに外側から覆っているため、配管接続の状態を外部から直接目で見て確認することができず、こうした不完全な配管接続が行われてしまうことが危惧される。
【００１６】
而して雄管２２０が雌管としてのソケット部材２０６に対して完全挿込みされないで不完全挿込状態であると、水圧がかかったときに雄管２２０がソケット部材２０６から抜けてしまう恐れがある。
【００１７】
このような不完全接続は上記のような接続カバー２３２で配管接続部を外側から覆った配管接続装置において特に大きな問題となるが、このような接続カバー２３２を備えていない配管接続装置においても、雄管が雌管に対して不完全接続されてしまうことによって同様の不具合を発生させる点で事情は同様である。
【００１８】
尚、配管接続が十分に行われているか否かを確認するための接続確認部材を配管接続装置に備えたものも従来提案されている。
例えば下記特許文献３にこの種の配管接続装置が開示されている。
しかしながらこの特許文献３に開示のものは軸直角方向に延びる一対の弾性脚と、弾性脚の各一端側を連結する連結部とを備えた抜止クリップにて配管接続するものではなく、配管接続の構造が本発明とは基本的に異なった別異のものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２００１−１８２１０８号公報
【特許文献２】特開２００４−３６２６号公報
【特許文献３】特開２００１−７４１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は以上のような事情を背景とし、配管接続が完全に行われているか否かを容易に確認することができ、また配管接続を完全接続状態とすることのできる機能を持った配管接続装置を提供することを目的としてなされたものである。
また他の目的として、接続確認部材自身に、配管接続が不完全であることを一見して直ちに分り易くする機能を持たせることを目的としている。
更に接続カバー付きの配管接続装置においても支障無く配管接続状態を確認でき、更に接続カバー取付状態の下においても配管接続を完全接続状態とすることのできる配管接続装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
而して請求項１のものは、互いに接続すべき一対の配管の一方の側に設けられ、外面に雄嵌合面と径方向外方に突出した突出部とを有する雄管と、該一対の配管の他方の側に設けられ、内面に雌嵌合面を有するとともに軸方向一端側に挿込開口を有する雌管とを、該雄管を該雌管の内部に挿し込んだ状態に接続する配管接続装置であって、(イ)前記雌管に装着され、軸直角方向に延びる一対の弾性脚と、該弾性脚の各一端側を連結する連結部を備えて該弾性脚が前記雄管の挿込みに伴って径方向に拡開可能であり、収縮状態で該弾性脚を前記突出部に対し軸方向に当接させて前記雄管と雌管とを軸方向に抜止めする一方、拡開状態で抜止め解除する抜止クリップと、(ロ)軸方向に装着されて接続確認を行う部材であって、前記雄管の突出部に対して軸方向に当接する当接部と、前記雌管の側の被係止部に弾性係止する係止爪とを備えているとともに、該当接部と係止爪との軸方向の位置関係が、前記雄管が雌管に対して不完全挿込状態であるとき、前記突出部への該当接部の当接状態の下で該係止爪が前記被係止部に係止できない位置関係となしてある接続確認部材と、を有しており、且つ前記当接部が、該接続確認部材に加えられた操作力に基づいて前記突出部を雄管挿込側に押圧し、該雄管を完全挿込状態まで押動する押圧部を成していることを特徴とする。
【００２２】
請求項２のものは、請求項１において、前記当接部の前記突出部とは反対側の軸方向後側には、軸方向に弾性的に伸縮変形可能な弾性部材が設けてあり、前記雄管の完全挿込状態且つ前記突出部への前記当接部の当接状態の下で、該弾性部材を軸方向に圧縮変形させることで前記係止爪が前記被係止部に係止可能となしてあることを特徴とする。
【００２３】
請求項３のものは、請求項２において、前記弾性部材が前記軸方向に設定量弾性的に圧縮変形したところで該弾性部材の更なる変形を阻止するストッパが設けてあることを特徴とする。
【００２４】
請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、配管接続部を前記抜止クリップとともに外側から覆う接続カバーが備えてあり、前記接続確認部材が該接続カバーの取付状態の下で該配管接続部に装着されるものであることを特徴とする。
【００２５】
請求項５のものは、請求項４において、前記接続カバーは、前記配管接続部を外周側から取り囲む周壁と、該周壁における雄管挿込側の一端側の上壁とを有していて、該上壁に前記雄管の挿込用の開口が形成されており、該開口は配管接続状態の下で配管との間に隙間を形成するものとなしてあって、該隙間を通じて前記接続確認部材の当接部が該接続カバー内に挿入可能となしてあることを特徴とする。
【００２６】
請求項６のものは、請求項４，５の何れかにおいて、前記接続確認部材は、前記接続カバーの周壁の外側を該周壁に沿って軸方向に延びる脚部を有していて、該脚部の先端部に前記係止爪が設けてあるとともに、前記接続カバーには該係止爪を係止させる被係止部が形成してあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２７】
以上のように本発明は、軸直角方向に延びる一対の弾性脚及び弾性脚の各一端側を連結する連結部を有し、雄管の挿込みに伴って弾性脚を拡開させた後、収縮してその収縮状態で雄管の突出部に軸方向に当接して雄管と雌管とを抜け止めする抜止クリップと、雄管の突出部に軸方向に当接する当接部及び雌管の側の被係止部に弾性係止する係止爪を有し、その当接部と係止爪との軸方向の位置関係が、雄管が雌管に対し不完全挿込状態であるとき、突出部への当接部の当接状態の下で係止爪が被係止部に係止できない位置関係となしてある接続確認部材と、を配管接続装置に備えたものである。
【００２８】
本発明の配管接続装置にあっては、雄管が雌管に対して不完全挿込状態であるとき、接続確認部材の係止爪を被係止部に係止させて装着状態とすることができず、そのことをもって雄管が不完全挿込状態であることを目視によって直ちに知ることができ、これに基づいて雄管を完全挿込状態として、水圧の作用により雄管が抜けてしまうといった不具合の発生を防止することができる。
【００２９】
本発明では上記接続確認部材の当接部を、加えられた操作力に基づいて上記の突出部を雄管挿込側に押圧し、雄管を完全挿込状態まで押動する押圧部となしておく。
【００３０】
本発明では、接続確認部材によって雄管が不完全挿込状態であることを知ったとき、雄管側の配管に直接挿込方向の力を加えて、そのことにより雄管を完全挿込状態まで差し込むようになすことができるが、この場合、接続確認部材による接続確認動作と、雄管側の配管を手に持って雄管自体に力を加え挿し込む動作と、更にその後において接続確認部材の係止爪を被係止部に係止させて完全装着する動作の複数の動作が必要となる。
【００３１】
しかるに上記に従って当接部を押圧部となしておけば、接続確認部材によって雄管が不完全挿込状態であることを知ったとき、その接続確認部材を軸方向に押すことでそのまま雄管を雌管に対し完全挿込状態とした上、接続確認部材の係止爪を被係止部に係止させて装着完了することができ、接続確認から雄管の完全挿込み（配管接続の是正）及び接続確認部材の完全装着の動作をワンタッチで極めて容易に行うことができる。
【００３２】
次に請求項２は、当接部の上記突出部とは反対側の軸方向後側に、軸方向に弾性的に伸縮変形可能な弾性部材を設け、雄管の完全挿込状態且つ突出部への当接部の当接状態の下で、弾性部材を軸方向に圧縮変形させることで係止爪を被係止部に係止可能となしたものである。
【００３３】
例えばこのような弾性部材を設けていない場合、雄管の挿込不足の分だけ接続確認部材が本来の装着位置、即ち係止爪が被係止部に係止する位置から軸方向に離れて位置するだけとなる。
【００３４】
しかるにこの請求項２の配管接続装置では、接続確認部材の当接部を雄管の突出部に当接させた状態としたとき、雄管の挿込不足の分よりも大きく接続確認部材が本来の装着位置から軸方向に離れて位置することとなり、即ち接続確認部材が本来の装着位置から大きく浮いた状態となり、接続確認部材が本来の装着位置に届いていないことが外観的に一見して分り易く、接続確認部材の係止爪が被係止部に掛かっているか否かを目を近づけて観察するといったことをしなくても、直ちに雄管が不完全挿込状態であることを知ることができ、配管接続の良否の確認作業がより一層容易となる。
【００３５】
この場合において、弾性部材が軸方向に設定量だけ弾性的に圧縮変形したところで、弾性部材の更なる変形を阻止するストッパを設けておくことができる（請求項３）。
【００３６】
このようにしておけば、接続確認部材に加えた操作力によって当接部が雄管の突出部に当接し、且つ弾性部材がストッパにより変形阻止された状態でなお接続確認部材の係止爪が被係止部に係止不能の位置にあることをもって、雄管が不完全挿込状態にあることを知ることができる。
尚、この状態で加えていた操作力を除くと弾性部材が軸方向に伸びて、接続確認部材が本来の装着位置から大きく浮いた状態となる。
【００３７】
また接続確認部材に加えた操作力を上記ストッパによりそのまま当接部に伝え得て当接部、即ち押圧部にて雄管の突出部を雄管挿込側に押動し、雄管を完全挿込位置まで雌管内部に挿し込むことができる。
【００３８】
次に請求項４は、配管接続装置が配管接続部を抜止クリップとともに外側から覆う接続カバーを備えている場合において、接続確認部材を接続カバーの取付状態の下で配管接続部に装着可能となしたものである。
【００３９】
前述したように、このような接続カバーを備えた配管接続装置においては配管接続状態を確認することが特に難しい。
即ち、配管接続部を接続カバーが外側から覆っているため雄管が雌管内に完全挿込状態にあるか又は挿込不足の状態にあるのかを外側から目視確認できず、従って配管接続に際してもそのような雄管の不完全挿込状態が生じ易い。
【００４０】
しかるにこの請求項４によれば、そのような接続カバーを備えた配管接続装置においても容易に雄管が完全挿込状態にあるか又は不完全挿込状態にあるかを知ることができ、特に効果の高いものである。
【００４１】
この場合において接続カバーは、配管接続部を外周側から取り囲む周壁と、周壁における雄管挿込側の一端側の上壁とを有するものとなして、その上壁に雄管の挿込用の開口を形成し、そしてその開口を、配管接続状態で配管との間に隙間を形成するものとなして、その隙間を通じて接続確認部材の当接部を接続カバー内に挿入可能となしておくことができる（請求項５）。
このようにすることで、接続カバー取付状態の下で接続確認部材による配管接続状態の確認作業を簡単に行うことが可能となる。
【００４２】
これらの場合において、接続確認部材には接続カバーの周壁の外側を周壁に沿って軸方向に延びる脚部を設けておき、その脚部の先端部に上記の係止爪を設けておく一方、接続カバー側にその係止爪を係止させる被係止部を形成しておくことができる（請求項６）。
【００４３】
このようにしておくことで、接続カバー取付状態の下で且つこの接続カバーを利用して、これに接続確認部材を装着することができ、そしてその接続カバーからの接続確認部材の浮上がりを目視確認することによって、配管接続状態の良否をより一層分り易いものとなすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態の配管接続装置をその適用対象とともに示す図である。
【図２】同実施形態の配管接続装置を配管接続状態且つ外観状態で示す斜視図である。
【図３】同実施形態の配管接続装置を各部材に分解して示す斜視図である。
【図４】同実施形態における接続カバーの単品図である。
【図５】同実施形態における接続確認カバーの単品図である。
【図６】同実施形態の配管接続装置の配管接続時の作用説明図である。
【図７】同実施形態の配管接続装置の接続確認カバーの作用説明図である。
【図８】本発明の他の実施形態の接続確認カバーを示す図である。
【図９】図８の接続確認カバーの作用説明図である。
【図１０】従来の配管接続装置をその適用対象とともに示す図である。
【図１１】図１０の配管接続装置を拡大して示す図である。
【図１２】図１１とは異なる従来の配管接続装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
次に本発明を水栓器具に水，湯を供給するサプライ管とその上流側の供給配管との接続に適用した場合の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
【００４６】
図１において、１０は図示を省略するカウンター等の上面に設置された水栓器具（この例ではシングルレバー式の湯水混合水栓）で、１２は水栓本体、１４はその上部に設けられたシングルレバー式の操作部、１６は水栓本体１２から延び出した吐水管である。
【００４７】
吐水管１６は、水栓本体１２に一体的に構成された管本体１８と、ホース２０とともに引出可能な吐水ヘッド２２とから成っている。
ここで吐水ヘッド２２は先端に吐水口２４を有しており、その吐水口２４から吐水を行うようになっている。
この例において、吐水ヘッド２２は吐水を整流吐水からシャワー吐水若しくはその逆に切換可能なものとされている。
【００４８】
２６は水，湯を水栓本体１２に供給するサプライ管であって、この例においてサプライ管２６は可撓管から成っている。これらサプライ管２６は上端部が水栓本体１２に接続されており、かかる水栓本体１２に対してサプライ管２６，２６を通じ水，湯が供給される。供給された水，湯は水栓本体１２内で混合された上、流出管２８へと流出する。
【００４９】
この流出管２８には上記ホース２０が接続され、流出管２８に流出した混合水がホース２０を通じて吐水ヘッド２２へと導かれる。
尚３０はホースガイドで、３２はストッパである。ホース２０の引出し量は、このストッパ３２がホースガイド３０に当接することによって規定される。
【００５０】
３４は水，湯の供給配管で壁Ｗから室内側に横向きに突き出している。これら一対の供給配管３４の先端部には止水栓３６が設けられている。
止水栓３６は上向きの接続口３８を有している。その接続口３８の外面には雄ねじ４０が形成されている。
この例において、サプライ管２６と供給配管３４とは実施形態の配管接続装置４２にて互いに接続されている。
【００５１】
図２，図３にこの配管接続装置４２の具体的構成が示してある。
これらの図に示しているように本例の配管接続装置４２は、雌管としてのソケット部材４４と、サプライ管２６の端部に設けられた金属製の端部部材４６に備えられた雄管４８と、これらと別体に構成された弾性を有する抜止クリップ５０と、接続カバー５２とを有している。
雄管４８は外面に雄嵌合面５４を有しており、そこにシール用のＯリング５６が装着されている。また基端には外向きのフランジ部（突出部）５８が設けられている。
【００５２】
一方ソケット部材４４は、内面に雄嵌合面５４を嵌合させる雌嵌合面６０を有しており、更に軸方向一端に挿込開口６２を有している。
また挿込開口６２と反対側の端部に雌ねじ孔６４（図６参照）を有しており、その雌ねじ孔６４において供給配管３４、詳しくは止水栓３６の接続口３８の雄ねじ４０にねじ結合されている。
ここで雄ねじ４０と雌ねじ孔６４とのねじ結合部は、パッキン６６によって水密にシールされている。
【００５３】
ソケット部材４４には、挿込開口６２の近傍位置においてその一部を周方向に切り欠いて成る一対の切欠部６８が設けられており、そこに抜止クリップ５０が装着されている。
ここで切欠部６８の軸方向の両端面は第１係止面７０，第２係止面７２とされている。
【００５４】
ソケット部材４４にはまた、雄管４８側のフランジ部５８を当接させてその挿込量を規定するストッパ面７４が形成されており、更に雌ねじ孔６４側の端部外面には工具掛部７８が設けられている。
【００５５】
ソケット部材４４にはまた、切欠部６８の図中下側の位置において段付部７７が外周面に沿って周方向に設けられている。
更にまた図中上端部には、外周部の一部を切り落とした形態の一対の互いに平行に直線状に延びる係合面７９が形成されている。
【００５６】
抜止クリップ５０は、金属板ばね材をＵ字状に曲げて形成したもので、一対の弾性脚８０と、それらを各一端側で連結する連結部８２とを有している。
連結部８２と反対側の端部は嵌込用開口８３とされており、更にその嵌込用開口８３に続いてハの字状に開いた案内部８４が一体に形成されている。
またそれら案内部８４の下端部に、図中下向き即ちソケット部材４４の軸方向に突き出す形態で一対の突起部９０が一体に形成されている。
【００５７】
これら突起部９０は、ソケット部材４４における上記段付部７７とともに、抜止クリップ５０をソケット部材４４の切欠部６８に軸直角方向に装着する際の装着ガイドを成す。
【００５８】
この抜止クリップ５０には、一対の弾性脚８０のそれぞれにカム面９４が備えられている。ここでカム面９４は、雄管４８の挿込方向に進むに連れて軸心方向に接近するすり鉢形状の面とされている。
【００５９】
この抜止クリップ５０は、嵌込用開口８３を通じてソケット部材４４の切欠部６８に軸直角方向に嵌め込まれて装着される。このとき一対の弾性脚８０が切欠部６８内に位置し、そしてそれら一対の弾性脚８０の図中下端と上端とが、切欠部６８における第１係止面７０と第２係止面７２とに当接することで軸方向に位置規制される。
【００６０】
上記接続カバー５２は、この例では樹脂製のものであって全体として筒状をなしている。
この接続カバー５２は、上記の雄管４８とソケット部材４４との接続部を抜止クリップ５０とともに外側から覆うもので、それら配管接続部及び抜止クリップ５０を外周側から取り囲む周壁９６と、周壁９６の上端に設けられた上壁９８とを有しており、その上壁９８に、雄管４８の挿込用の円形の開口１００が形成されている。
ここで開口１００は、図６に示しているように雄管４８及びサプライ管２６よりも大径をなしており、サプライ管２６との間に環状の隙間を形成する。
【００６１】
接続カバー５２には、図３，図４に示しているように下端部（図３中下端部）に弾性爪１０２が一体に設けられており、これら弾性爪１０２を、ソケット部材４４の上記段付部７７下面に弾性的に係止させることで、かかる接続カバー５２がソケット部材４４に対し脱着可能に組み付けられるようになっている。
【００６２】
接続カバー５２にはまた、図４に示しているように周壁９６から内側に離隔した位置に円弧形状をなす一対の嵌合片１０４，１０６が一体に形成されている。
これら嵌合片１０４，１０６は、接続カバー５２をソケット部材４４に対し軸方向に嵌め込む際、ソケット部材４４の外周面に嵌合して軸直角方向の位置決めをなしつつ嵌込みガイドする。
【００６３】
図４に示しているように、接続カバー５２にはソケット部材４４における上記係合面７９に対応する位置に、対応する形状で切落し形状の平坦な係合面１１０，１１２が上壁９８側に形成されている。
これら係合面１１０，１１２は、接続カバー５２取付状態の下で、ソケット部材４４の一対の係合面７９に係合して、接続カバー５２のソケット部材４４に対する回転を防止する働きをなす。
【００６４】
図３に示しているように、接続カバー５２詳しくはその周壁９６には、貫通の窓部１１４が設けられており、そこに解除ボタン（解除操作部）１１６が嵌込状態に装着されている。
【００６５】
ここで解除ボタン１１６は、押込操作によって抜止クリップ５０の一対の弾性脚８０を拡開運動させ、抜止クリップ５０による雄管４８の抜止めを解除するもので、カム面１２０を備えている。
【００６６】
解除ボタン１１６は、図中右方への押込みによりカム面１２０で抜止クリップ５０の嵌込用開口８３を押し開き、これにより抜止クリップ５０を拡開運動させて、抜止クリップ５０による雄管４８の抜止め作用を解除する。
【００６７】
本例では、先ずソケット部材４４を供給配管３４の接続口３８に接続し、更にそのソケット部材４４に対し抜止クリップ５０及び接続カバー５２を装着した状態としておく。
図６（I）はその状態を示している。
この状態で図６（I），（II）に示しているようにサプライ管２６の端部に設けた端部部材４６、詳しくは雄管４８を接続カバー５２の開口１００及びソケット部材４４の挿込開口６２を通じてソケット部材４４内部に挿入する。
【００６８】
このとき、挿入の過程で抜止クリップ５０のカム面９４に対し雄管４８のフランジ部５８が接触し、そして更に雄管４８が挿入されると、これに従動してカム面９４のカム作用で抜止クリップ５０の一対の弾性脚８０が拡開運動させられ、抜止クリップ５０に対するフランジ部５８の通過を許容する。
【００６９】
そしてフランジ部５８が抜止クリップ５０を通過し、ソケット部材４４のストッパ面７４に当接したところで、抜止クリップ５０が自身の弾性力に基づいて収縮運動し、弾性脚８０の図中下端をフランジ部５８に当接させた状態となる。ここにおいて雄管４８がソケット部材４４から抜止めされる。
即ち雄管４８がソケット部材４４に対し、抜止クリップ５０によって抜止状態にロックされる。
図６（III）はこのときの状態を表している。
【００７０】
この実施形態では、配管接続部具体的には接続カバー５２に装着されて、雄管４８とソケット部材４４との接続確認を行う接続確認カバー（接続確認部材）１２２が備えられている。
この接続確認カバー１２２は樹脂製のもので、図５に示しているように接続カバー５２への装着状態で接続カバー５２の上壁９８の上面に重なり状態で載置される板状且つ平面形状が略矩形状を成す基部１２４と、基部１２４の四隅から垂下した合計４つの弾性を有する脚部１２６とを有しており、そして各脚部１２６の先端部（図中下端部）に内向きの係止爪１２８が設けてある。
【００７１】
接続確認カバー１２２は、接続カバー５２への装着状態で４つの脚部１２６が接続カバー５２の周壁９６の外側を周壁９６に沿って軸方向の下向きに延び、そして各脚部１２６の先端部の係止爪１２８を、接続カバー５２の下端の被係止部１３０に係止させることで（図２及び図７（III）参照）、接続カバー５２に装着される。
尚、接続確認カバー１２２は４つの脚部１２６が接続カバー５２に対して回転移動できないことにより、接続カバー５２に対する装着時の回転方向の位置が自動的に規定される。
即ち４つの脚部１２６は、接続カバー５２に対する接続確認カバー１２２の回転方向の装着位置を規定する働きを有している。
【００７２】
上記基部１２４には略半円状をなす嵌合凹部１３２が形成されており、接続確認カバー１２２は、この嵌合凹部１３２をサプライ管２６に開口部１３４を通じ軸直角方向に嵌め合せるようにして接続カバー５２に装着される。
この嵌合凹部１３２は、サプライ管２６との干渉回避のためのものである。
基部１２４にはまた、別の個所に凹形状部１３６が設けられている。
ここで凹形状部１３６は、図２に示しているように接続カバー５２に形成された凹形状部１３８と同形状（平面形状において）をなしている。
【００７３】
この接続確認カバー１２２には、略中央部に基部１２４から垂下する立下り部１４０が一体に形成されている。
ここで立下り部１４０は、その全体が嵌合凹部１３２に沿って湾曲した円弧形状をなしており、且つ接続カバー５２の挿込用の開口１００の周縁とサプライ管２６との間の環状の隙間を通じて、接続カバー５２内部に挿入可能な厚みで形成されている。
【００７４】
この立下り部１４０は、基部１２４に対して図中上下方向に相対的に接近離間移動可能な下部の当接部１４２と、基部１２４に固定の上部の支持部１４４と、それらを上下に弾性連結する中間のばね部１４６（弾性部材）とに分かれている。
当接部１４２は、ばね部１４６の軸方向即ち図中上下方向の弾性変形によって上下に移動可能である。
ここでばね部１４６は、それぞれが半環状をなす一対の板ばね部１４８，１４８からなっており、全体として略環状をなしている。
【００７５】
上記支持部１４４には、このばね部１４６の図中左右両側位置において、下向きに突出する一対のストッパ１５０が一体に設けられている。
これらストッパ１５０は、当接部１４２がばね部１４６を図中上向きに圧縮弾性変形させながら移動したとき、その移動量（圧縮変形量）が設定変形量となったところで当接部１４２に当って、更なる当接部１４２の上向きの相対移動を阻止し、接続確認カバー１２２に加えられた下向きの操作力を、そのままばね部１４６を介さず直接に当接部１４２に伝える働きをなす。
【００７６】
尚当接部１４２，ストッパ１５０及び係止爪１２８の軸方向の位置関係は、次のように定めてある。
即ち、雄管４８がソケット部材４４に対し完全挿込状態で、当接部１４２が雄管４８のフランジ部５８に下向きに当接し、またストッパ１５０が当接部１４２に当った状態において、係止爪１２８が接続カバー５２の下端の被係止部１３０に丁度係止可能となるように、それらの位置関係が定めてある。
【００７７】
換言すれば、雄管４８が完全挿込状態にあってもばね部１４８が軸方向に撓んでいない（変形していない）状態では、係止爪１２８は接続カバー５２の被係止部１３０の位置まで下方に届かない位置関係となっている。
そのような状態で、ストッパ１５０が当接部１４２に当る位置までばね部１４８を撓ませながら接続確認カバー１２２を図中下向きに押すことによって、始めて各係止爪１２８が被係止部１３０に係止可能な位置に達し、そこにおいて始めて係止爪１２８を被係止部１３０に係止させて、接続確認カバー１２２を接続カバー５２に装着することができる。
【００７８】
従って雄管４８がソケット部材４４に対して挿込不足である場合、当接部１４２を雄管４８のフランジ部５８に当接させ、且つばね部１４６を撓ませていない状態では、接続確認カバー１２２の各係止爪１２８は、被係止部１３０から図中上向きに大きく離れ、また基部１２４は接続カバー５２の上壁９８から図中上向きに大きく浮き上がった状態となる。
【００７９】
図７は、図５の接続確認カバー１２２の作用を表している。
図５の接続確認カバー１２２は、基部１２４の嵌合凹部１３２をサプライ管２６に軸直角方向に嵌め合せるようにして、円弧形状をなす立下り部１４０を接続カバー５２の内部に挿入する。そして全体を図中下向きに押し下げて接続カバー５２に装着する。
【００８０】
このとき雄管４８がソケット部材４４に対して完全挿込状態にあるとき、接続確認カバー１２２を図中下向きに一杯まで押し下げることで、係止爪１２８を被係止部１３０に係止させ、接続カバー５２に装着することができる。
【００８１】
接続確認カバー１２２を図中下向きに押し下げて行ったとき、先ず当接部１４２が雄管４８のフランジ部５８に当接し、その後ばね部１４６が軸方向に撓んで（圧縮変形して）、ストッパ１５０が当接部１４２に当り、その状態で係止爪１２８が被係止部１３０の位置に達して、そこで自動的に係止爪１２８が弾性的に被係止部１３０に係止し、接続カバー５２に装着状態となる。
図２はこのときの状態を表している。
【００８２】
これに対し、図７（Ｉ）に示すように雄管４８の挿込みが不完全である状態（半挿し状態）である場合、接続確認カバー１２２を下向きに押して、先ず当接部４２を雄管４８のフランジ部に当接させ、更にばね部１４６を軸方向に圧縮変形させて、ストッパ１５０を当接部１４２に当てた状態としても、係止爪１２８を被係止部１３０に係止させることはできず、そこで加えていた操作力を除くとばね部１４６が軸方向に伸びて元の形状に復帰し、ここにおいて接続確認カバー１２２が接続カバー５２から大きく浮き上った状態となる。
詳しくは雄管４８の挿込不足分Ｈ１に対し、これよりも大きな浮き上り高さＨ２で接続確認カバー１２２が浮き上ってしまう。
従ってこの接続確認カバー１２２の大きな浮上りによって、現在雄管４８がソケット部材４４に対して挿込不足であることを目視によって直ちに知ることができる。
【００８３】
この状態でサプライ管２６を手に持って下向きに押すことで、雄管４８を完全挿込状態とすることができる。その時点で接続確認カバー１２２を接続カバー５２に装着状態とすることができる。
但しこの実施形態の接続確認カバー１２２は、そのような動作を行わなくても、そのまま接続確認カバー１２２を下向きに強く押し込むことで、雄管４８を完全挿込状態とすることができる。
【００８４】
接続確認カバー１２２を下向きに押し込んで行くと、先ずばね部１４６が軸方向に弾性的に圧縮変形し、そしてその変形量が設定変形量となったところで図７（II）に示すようにストッパ１５０が当接部１４２に当り、ここにおいてばね部１４６の更なる変形が阻止され、接続確認カバー１２２に下向きに加えられた力が、ストッパ１５０にて直接に当接部１４２に、更には雄管４８のフランジ部５８へと加えられて、接続確認カバー１２２とともに雄管４８が下向きに移動し、最終的に雄管４８がソケット部材４４内に完全挿込状態となる。
このとき係止爪１２８は被係止部１３０の位置に到って、図７（III）に示すようにそこで各係止爪１２８が被係止部１３０に弾性的に自動的に係止した状態となる。
【００８５】
そして接続確認カバー１２２の係止爪１２８が被係止部１３０に係止したことをもって、雄管４８が完全挿込状態となったことを確認することができる。
換言すれば、係止爪１２８を被係止部１３０に係止させることができれば、雄管４８を完全挿込状態とできたことを意味する。
【００８６】
以上のように本実施形態の配管接続装置４２においては、雄管４８がソケット部材４４に対して不完全挿込状態であるとき、接続確認カバー１２２の係止爪１２８を被係止部１３０に係止させて装着状態とすることができず、そのことをもって雄管４８が不完全挿込状態であることを目視によって直ちに知ることができ、これに基づいて雄管４８を完全挿込状態として、水圧の作用により雄管４８が抜けてしまうといった不具合の発生を防止することができる。
【００８７】
またこの実施形態では、接続確認カバー１２２によって雄管４８が不完全挿込状態であることを知ったとき、接続確認カバー１２２をそのまま軸方向に押すことで、雄管４８をソケット部材４４に対し完全挿込状態とした上、接続確認カバー１２２の係止爪１２８を被係止部１３０に係止させて装着完了することができ、接続確認から雄管４８の完全挿込み（配管接続の是正）及び接続確認カバー１２２の完全装着の動作をワンタッチで極めて容易に行うことができる。
【００８８】
更にこの実施形態では、雄管４８が挿込不足であった場合、接続確認カバー１２２の当接部１４２を雄管４８のフランジ部５８に当接させたとき、ばね部４６によって雄管４８の挿込不足の分よりも接続確認カバー１２２を本来の装着位置から軸方向に大きく浮いた状態とすることができ、配管接続の良否の確認作業がより一層容易となる。
【００８９】
図８及び図９は、本発明の他の実施形態の要部を表している。
この例は、板ばねから成るばね部１４６の途中個所に塊状部を一体に設けて、これらをストッパ１５０となし、ばね部１４６が一定量図中上下方向に撓んだとき（圧縮変形したとき）、上下に対向したストッパ１５０同士を当て、更にストッパ１５０を当接部１４２に当ててばね部１４６の更なる弾性変形を阻止状態とするとともに、接続確認カバー１２２に加えられた操作力を、それらストッパ１５０を介して当接部１４２に加えるようになした例である。
【００９０】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。例えば接続確認カバーにおける弾性部材を上例以外の他の形態で、また当接部や支持部とは別体に構成したり、更に接続確認部材を上記のようなカバー形態以外の他の形態で構成することも可能であるし、また本発明は接続カバー付きの配管接続装置に適用して特に効果の大なるものであるが、そのような接続カバーを備えていない配管接続装置に適用するといったことも可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【００９１】
２６ サプライ管
４２ 配管接続装置
４４ ソケット部材
４８ 雄管
５０ 抜止クリップ
５２ 接続カバー
５４ 雄嵌合面
５８ フランジ部（突出部）
６０ 雌嵌合面
６２ 挿込開口
８０ 弾性脚
８２ 連結部
９６ 周壁
９８ 上壁
１００ 開口
１２２ 接続確認カバー
１２６ 脚部
１２８ 係止爪
１３０ 被係止部
１４２ 当接部
１４６ ばね部
１４８ 板ばね部
１５０ ストッパ
【技術分野】
【０００１】
この発明は配管接続装置に関し、詳しくは配管が正しく接続されているか否かを確認するための技術手段に特徴を有するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管接続装置として下記特許文献１に開示のものが公知である。
図１０は、この種配管接続装置を水栓器具に給水又は給湯を行うための配管の接続用に適用した例、詳しくは水栓器具に直接連結されるサプライ管と、その上流側配管との接続に適用した例である。
【０００３】
図中２００はその水栓器具で、２０２は水栓器具２００に水，湯を供給すべく水栓器具２００に直接連結されたサプライ管である。この例においてサプライ管２０２は可撓管から成っている。
２０４はそのサプライ管２０２と上流側配管とを接続するための配管接続装置であって、雌管としてのソケット部材２０６と、抜止クリップ２０８とを含んで構成されている。
【０００４】
図１１はその配管接続装置２０４の構成を詳しく示したものである。
同図に示しているようにソケット部材２０６は軸方向一端に挿込開口２１２を有しており、更に挿込開口２１２に続いて断面円形の雌嵌合面２１４を有している。また軸方向端の外周面にフランジ部２１６が形成されている。
【０００５】
一方サプライ管２０２には、金具から成る端部部材２１８が装着されている。端部部材２１８は雄管２２０を有しており、その雄管２２０がソケット部材２０６の挿込開口２１２を通じてソケット部材２０６内部に挿入された上、外周面の雄嵌合面２２２がソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合され、そしてそれらの間が雄嵌合面２２２に装着されたＯリング２２４によって水密にシールされるようになっている。
ここで雄管２２０においても、ソケット部材２０６におけるのと同様のフランジ部（突出部）２１６が形成されている。
【０００６】
抜止クリップ２０８は金属製且つ板ばね製のもので略環状をなしている。即ちこの抜止クリップ２０８は一対の弾性脚と、それらを連結する連結部を有していて、その一対の弾性脚のそれぞれの幅方向中間部に係入溝２２８を有している。また周方向の一部が切り欠かれた形態をなしていて、その切欠部分が開口２２６を成しており、更にその開口２２６に続いてハの字状に開いた形の案内部２３０が連続して形成されている。
【０００７】
この抜止クリップ２０８は、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿し込み、そして一対のフランジ部２１６を合せた状態で、それらフランジ部２１６に対して開口２２６を通じて軸直角方向に弾性的に嵌め合され、それらフランジ部２１６を係入溝２２８に係入させることで、ソケット部材２０６とサプライ管２０２とを軸方向に抜止めし、締結する。
【０００８】
しかしながらこの配管接続装置２０４の場合、抜止クリップ２０８が外部に露出した状態となって配管接続部の美観，外観が悪い問題があり、更に抜止クリップ２０８が突出した状態にあるため、メンテナンス作業等に際して誤って手等が当ったときに怪我をする恐れがあり、またその際に抜止クリップ２０８が外れてしまう恐れがある。
【０００９】
その対策として、配管接続部を抜止クリップとともに外側から接続カバーで覆うようになしたものが考えられている。
例えば下記特許文献２にその一例が開示されている。
図１２はその具体例を示している。
【００１０】
図において２３２は配管接続部を抜止クリップ２０８とともに外側から覆う接続カバーで、周壁２３４と、上壁２３６とを有している。
上壁２３６には端部部材２１８をサプライ管とともに挿し込むための挿込用の開口２３８が形成されている。
【００１１】
この例において、ソケット部材２０６は上記のようなフランジ部を備えておらず、これに代わって雄管２２０のフランジ部２１６を軸方向に当接させるストッパ面２４０が設けられている。
ソケット部材２０６にはまた、周方向２個所に切欠部２４２が設けられ、そこに抜止クリップ２０８が装着されている。ここで抜止クリップ２０８は、切欠部２４２において軸方向に移動不能に保持されている。
【００１２】
この例において、抜止クリップ２０８は雄管２２０の挿込みに伴って一対の弾性脚が拡開可能となしてある。
詳しくは、一対の弾性脚のそれぞれにすり鉢状のカム面２４４が設けられ、このカム面２４４に対し雄管２２０のフランジ部２１６を当接させることで、そのフランジ部２１６の図１２（Ａ）中下向きの移動につれて一対の弾性脚が拡開するようになしてある。
【００１３】
従って雄管２２０は、ソケット部材２０６に抜止クリップ２０８を装着した状態の下で、ソケット部材２０６に対して図中下向きに挿込可能で、その挿込後に抜止クリップ２０８にて抜け止めされる。
【００１４】
ところで、施工現場での配管接続作業に際して、雄管２２０が雌管としてのソケット部材２０６に対して完全挿込みされず、不完全挿込状態で配管接続されてしまうといった場合がある。
こうしたことは特に配管接続個所がカウンタ下等の狭く暗い場所であったりしたときに生じ易い。
【００１５】
しかも図１２に示す配管接続装置の場合、接続カバー２３２が配管接続部を抜止クリップ２０８とともに外側から覆っているため、配管接続の状態を外部から直接目で見て確認することができず、こうした不完全な配管接続が行われてしまうことが危惧される。
【００１６】
而して雄管２２０が雌管としてのソケット部材２０６に対して完全挿込みされないで不完全挿込状態であると、水圧がかかったときに雄管２２０がソケット部材２０６から抜けてしまう恐れがある。
【００１７】
このような不完全接続は上記のような接続カバー２３２で配管接続部を外側から覆った配管接続装置において特に大きな問題となるが、このような接続カバー２３２を備えていない配管接続装置においても、雄管が雌管に対して不完全接続されてしまうことによって同様の不具合を発生させる点で事情は同様である。
【００１８】
尚、配管接続が十分に行われているか否かを確認するための接続確認部材を配管接続装置に備えたものも従来提案されている。
例えば下記特許文献３にこの種の配管接続装置が開示されている。
しかしながらこの特許文献３に開示のものは軸直角方向に延びる一対の弾性脚と、弾性脚の各一端側を連結する連結部とを備えた抜止クリップにて配管接続するものではなく、配管接続の構造が本発明とは基本的に異なった別異のものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２００１−１８２１０８号公報
【特許文献２】特開２００４−３６２６号公報
【特許文献３】特開２００１−７４１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は以上のような事情を背景とし、配管接続が完全に行われているか否かを容易に確認することができ、また配管接続を完全接続状態とすることのできる機能を持った配管接続装置を提供することを目的としてなされたものである。
また他の目的として、接続確認部材自身に、配管接続が不完全であることを一見して直ちに分り易くする機能を持たせることを目的としている。
更に接続カバー付きの配管接続装置においても支障無く配管接続状態を確認でき、更に接続カバー取付状態の下においても配管接続を完全接続状態とすることのできる配管接続装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
而して請求項１のものは、互いに接続すべき一対の配管の一方の側に設けられ、外面に雄嵌合面と径方向外方に突出した突出部とを有する雄管と、該一対の配管の他方の側に設けられ、内面に雌嵌合面を有するとともに軸方向一端側に挿込開口を有する雌管とを、該雄管を該雌管の内部に挿し込んだ状態に接続する配管接続装置であって、(イ)前記雌管に装着され、軸直角方向に延びる一対の弾性脚と、該弾性脚の各一端側を連結する連結部を備えて該弾性脚が前記雄管の挿込みに伴って径方向に拡開可能であり、収縮状態で該弾性脚を前記突出部に対し軸方向に当接させて前記雄管と雌管とを軸方向に抜止めする一方、拡開状態で抜止め解除する抜止クリップと、(ロ)軸方向に装着されて接続確認を行う部材であって、前記雄管の突出部に対して軸方向に当接する当接部と、前記雌管の側の被係止部に弾性係止する係止爪とを備えているとともに、該当接部と係止爪との軸方向の位置関係が、前記雄管が雌管に対して不完全挿込状態であるとき、前記突出部への該当接部の当接状態の下で該係止爪が前記被係止部に係止できない位置関係となしてある接続確認部材と、を有しており、且つ前記当接部が、該接続確認部材に加えられた操作力に基づいて前記突出部を雄管挿込側に押圧し、該雄管を完全挿込状態まで押動する押圧部を成していることを特徴とする。
【００２２】
請求項２のものは、請求項１において、前記当接部の前記突出部とは反対側の軸方向後側には、軸方向に弾性的に伸縮変形可能な弾性部材が設けてあり、前記雄管の完全挿込状態且つ前記突出部への前記当接部の当接状態の下で、該弾性部材を軸方向に圧縮変形させることで前記係止爪が前記被係止部に係止可能となしてあることを特徴とする。
【００２３】
請求項３のものは、請求項２において、前記弾性部材が前記軸方向に設定量弾性的に圧縮変形したところで該弾性部材の更なる変形を阻止するストッパが設けてあることを特徴とする。
【００２４】
請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、配管接続部を前記抜止クリップとともに外側から覆う接続カバーが備えてあり、前記接続確認部材が該接続カバーの取付状態の下で該配管接続部に装着されるものであることを特徴とする。
【００２５】
請求項５のものは、請求項４において、前記接続カバーは、前記配管接続部を外周側から取り囲む周壁と、該周壁における雄管挿込側の一端側の上壁とを有していて、該上壁に前記雄管の挿込用の開口が形成されており、該開口は配管接続状態の下で配管との間に隙間を形成するものとなしてあって、該隙間を通じて前記接続確認部材の当接部が該接続カバー内に挿入可能となしてあることを特徴とする。
【００２６】
請求項６のものは、請求項４，５の何れかにおいて、前記接続確認部材は、前記接続カバーの周壁の外側を該周壁に沿って軸方向に延びる脚部を有していて、該脚部の先端部に前記係止爪が設けてあるとともに、前記接続カバーには該係止爪を係止させる被係止部が形成してあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２７】
以上のように本発明は、軸直角方向に延びる一対の弾性脚及び弾性脚の各一端側を連結する連結部を有し、雄管の挿込みに伴って弾性脚を拡開させた後、収縮してその収縮状態で雄管の突出部に軸方向に当接して雄管と雌管とを抜け止めする抜止クリップと、雄管の突出部に軸方向に当接する当接部及び雌管の側の被係止部に弾性係止する係止爪を有し、その当接部と係止爪との軸方向の位置関係が、雄管が雌管に対し不完全挿込状態であるとき、突出部への当接部の当接状態の下で係止爪が被係止部に係止できない位置関係となしてある接続確認部材と、を配管接続装置に備えたものである。
【００２８】
本発明の配管接続装置にあっては、雄管が雌管に対して不完全挿込状態であるとき、接続確認部材の係止爪を被係止部に係止させて装着状態とすることができず、そのことをもって雄管が不完全挿込状態であることを目視によって直ちに知ることができ、これに基づいて雄管を完全挿込状態として、水圧の作用により雄管が抜けてしまうといった不具合の発生を防止することができる。
【００２９】
本発明では上記接続確認部材の当接部を、加えられた操作力に基づいて上記の突出部を雄管挿込側に押圧し、雄管を完全挿込状態まで押動する押圧部となしておく。
【００３０】
本発明では、接続確認部材によって雄管が不完全挿込状態であることを知ったとき、雄管側の配管に直接挿込方向の力を加えて、そのことにより雄管を完全挿込状態まで差し込むようになすことができるが、この場合、接続確認部材による接続確認動作と、雄管側の配管を手に持って雄管自体に力を加え挿し込む動作と、更にその後において接続確認部材の係止爪を被係止部に係止させて完全装着する動作の複数の動作が必要となる。
【００３１】
しかるに上記に従って当接部を押圧部となしておけば、接続確認部材によって雄管が不完全挿込状態であることを知ったとき、その接続確認部材を軸方向に押すことでそのまま雄管を雌管に対し完全挿込状態とした上、接続確認部材の係止爪を被係止部に係止させて装着完了することができ、接続確認から雄管の完全挿込み（配管接続の是正）及び接続確認部材の完全装着の動作をワンタッチで極めて容易に行うことができる。
【００３２】
次に請求項２は、当接部の上記突出部とは反対側の軸方向後側に、軸方向に弾性的に伸縮変形可能な弾性部材を設け、雄管の完全挿込状態且つ突出部への当接部の当接状態の下で、弾性部材を軸方向に圧縮変形させることで係止爪を被係止部に係止可能となしたものである。
【００３３】
例えばこのような弾性部材を設けていない場合、雄管の挿込不足の分だけ接続確認部材が本来の装着位置、即ち係止爪が被係止部に係止する位置から軸方向に離れて位置するだけとなる。
【００３４】
しかるにこの請求項２の配管接続装置では、接続確認部材の当接部を雄管の突出部に当接させた状態としたとき、雄管の挿込不足の分よりも大きく接続確認部材が本来の装着位置から軸方向に離れて位置することとなり、即ち接続確認部材が本来の装着位置から大きく浮いた状態となり、接続確認部材が本来の装着位置に届いていないことが外観的に一見して分り易く、接続確認部材の係止爪が被係止部に掛かっているか否かを目を近づけて観察するといったことをしなくても、直ちに雄管が不完全挿込状態であることを知ることができ、配管接続の良否の確認作業がより一層容易となる。
【００３５】
この場合において、弾性部材が軸方向に設定量だけ弾性的に圧縮変形したところで、弾性部材の更なる変形を阻止するストッパを設けておくことができる（請求項３）。
【００３６】
このようにしておけば、接続確認部材に加えた操作力によって当接部が雄管の突出部に当接し、且つ弾性部材がストッパにより変形阻止された状態でなお接続確認部材の係止爪が被係止部に係止不能の位置にあることをもって、雄管が不完全挿込状態にあることを知ることができる。
尚、この状態で加えていた操作力を除くと弾性部材が軸方向に伸びて、接続確認部材が本来の装着位置から大きく浮いた状態となる。
【００３７】
また接続確認部材に加えた操作力を上記ストッパによりそのまま当接部に伝え得て当接部、即ち押圧部にて雄管の突出部を雄管挿込側に押動し、雄管を完全挿込位置まで雌管内部に挿し込むことができる。
【００３８】
次に請求項４は、配管接続装置が配管接続部を抜止クリップとともに外側から覆う接続カバーを備えている場合において、接続確認部材を接続カバーの取付状態の下で配管接続部に装着可能となしたものである。
【００３９】
前述したように、このような接続カバーを備えた配管接続装置においては配管接続状態を確認することが特に難しい。
即ち、配管接続部を接続カバーが外側から覆っているため雄管が雌管内に完全挿込状態にあるか又は挿込不足の状態にあるのかを外側から目視確認できず、従って配管接続に際してもそのような雄管の不完全挿込状態が生じ易い。
【００４０】
しかるにこの請求項４によれば、そのような接続カバーを備えた配管接続装置においても容易に雄管が完全挿込状態にあるか又は不完全挿込状態にあるかを知ることができ、特に効果の高いものである。
【００４１】
この場合において接続カバーは、配管接続部を外周側から取り囲む周壁と、周壁における雄管挿込側の一端側の上壁とを有するものとなして、その上壁に雄管の挿込用の開口を形成し、そしてその開口を、配管接続状態で配管との間に隙間を形成するものとなして、その隙間を通じて接続確認部材の当接部を接続カバー内に挿入可能となしておくことができる（請求項５）。
このようにすることで、接続カバー取付状態の下で接続確認部材による配管接続状態の確認作業を簡単に行うことが可能となる。
【００４２】
これらの場合において、接続確認部材には接続カバーの周壁の外側を周壁に沿って軸方向に延びる脚部を設けておき、その脚部の先端部に上記の係止爪を設けておく一方、接続カバー側にその係止爪を係止させる被係止部を形成しておくことができる（請求項６）。
【００４３】
このようにしておくことで、接続カバー取付状態の下で且つこの接続カバーを利用して、これに接続確認部材を装着することができ、そしてその接続カバーからの接続確認部材の浮上がりを目視確認することによって、配管接続状態の良否をより一層分り易いものとなすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態の配管接続装置をその適用対象とともに示す図である。
【図２】同実施形態の配管接続装置を配管接続状態且つ外観状態で示す斜視図である。
【図３】同実施形態の配管接続装置を各部材に分解して示す斜視図である。
【図４】同実施形態における接続カバーの単品図である。
【図５】同実施形態における接続確認カバーの単品図である。
【図６】同実施形態の配管接続装置の配管接続時の作用説明図である。
【図７】同実施形態の配管接続装置の接続確認カバーの作用説明図である。
【図８】本発明の他の実施形態の接続確認カバーを示す図である。
【図９】図８の接続確認カバーの作用説明図である。
【図１０】従来の配管接続装置をその適用対象とともに示す図である。
【図１１】図１０の配管接続装置を拡大して示す図である。
【図１２】図１１とは異なる従来の配管接続装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
次に本発明を水栓器具に水，湯を供給するサプライ管とその上流側の供給配管との接続に適用した場合の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
【００４６】
図１において、１０は図示を省略するカウンター等の上面に設置された水栓器具（この例ではシングルレバー式の湯水混合水栓）で、１２は水栓本体、１４はその上部に設けられたシングルレバー式の操作部、１６は水栓本体１２から延び出した吐水管である。
【００４７】
吐水管１６は、水栓本体１２に一体的に構成された管本体１８と、ホース２０とともに引出可能な吐水ヘッド２２とから成っている。
ここで吐水ヘッド２２は先端に吐水口２４を有しており、その吐水口２４から吐水を行うようになっている。
この例において、吐水ヘッド２２は吐水を整流吐水からシャワー吐水若しくはその逆に切換可能なものとされている。
【００４８】
２６は水，湯を水栓本体１２に供給するサプライ管であって、この例においてサプライ管２６は可撓管から成っている。これらサプライ管２６は上端部が水栓本体１２に接続されており、かかる水栓本体１２に対してサプライ管２６，２６を通じ水，湯が供給される。供給された水，湯は水栓本体１２内で混合された上、流出管２８へと流出する。
【００４９】
この流出管２８には上記ホース２０が接続され、流出管２８に流出した混合水がホース２０を通じて吐水ヘッド２２へと導かれる。
尚３０はホースガイドで、３２はストッパである。ホース２０の引出し量は、このストッパ３２がホースガイド３０に当接することによって規定される。
【００５０】
３４は水，湯の供給配管で壁Ｗから室内側に横向きに突き出している。これら一対の供給配管３４の先端部には止水栓３６が設けられている。
止水栓３６は上向きの接続口３８を有している。その接続口３８の外面には雄ねじ４０が形成されている。
この例において、サプライ管２６と供給配管３４とは実施形態の配管接続装置４２にて互いに接続されている。
【００５１】
図２，図３にこの配管接続装置４２の具体的構成が示してある。
これらの図に示しているように本例の配管接続装置４２は、雌管としてのソケット部材４４と、サプライ管２６の端部に設けられた金属製の端部部材４６に備えられた雄管４８と、これらと別体に構成された弾性を有する抜止クリップ５０と、接続カバー５２とを有している。
雄管４８は外面に雄嵌合面５４を有しており、そこにシール用のＯリング５６が装着されている。また基端には外向きのフランジ部（突出部）５８が設けられている。
【００５２】
一方ソケット部材４４は、内面に雄嵌合面５４を嵌合させる雌嵌合面６０を有しており、更に軸方向一端に挿込開口６２を有している。
また挿込開口６２と反対側の端部に雌ねじ孔６４（図６参照）を有しており、その雌ねじ孔６４において供給配管３４、詳しくは止水栓３６の接続口３８の雄ねじ４０にねじ結合されている。
ここで雄ねじ４０と雌ねじ孔６４とのねじ結合部は、パッキン６６によって水密にシールされている。
【００５３】
ソケット部材４４には、挿込開口６２の近傍位置においてその一部を周方向に切り欠いて成る一対の切欠部６８が設けられており、そこに抜止クリップ５０が装着されている。
ここで切欠部６８の軸方向の両端面は第１係止面７０，第２係止面７２とされている。
【００５４】
ソケット部材４４にはまた、雄管４８側のフランジ部５８を当接させてその挿込量を規定するストッパ面７４が形成されており、更に雌ねじ孔６４側の端部外面には工具掛部７８が設けられている。
【００５５】
ソケット部材４４にはまた、切欠部６８の図中下側の位置において段付部７７が外周面に沿って周方向に設けられている。
更にまた図中上端部には、外周部の一部を切り落とした形態の一対の互いに平行に直線状に延びる係合面７９が形成されている。
【００５６】
抜止クリップ５０は、金属板ばね材をＵ字状に曲げて形成したもので、一対の弾性脚８０と、それらを各一端側で連結する連結部８２とを有している。
連結部８２と反対側の端部は嵌込用開口８３とされており、更にその嵌込用開口８３に続いてハの字状に開いた案内部８４が一体に形成されている。
またそれら案内部８４の下端部に、図中下向き即ちソケット部材４４の軸方向に突き出す形態で一対の突起部９０が一体に形成されている。
【００５７】
これら突起部９０は、ソケット部材４４における上記段付部７７とともに、抜止クリップ５０をソケット部材４４の切欠部６８に軸直角方向に装着する際の装着ガイドを成す。
【００５８】
この抜止クリップ５０には、一対の弾性脚８０のそれぞれにカム面９４が備えられている。ここでカム面９４は、雄管４８の挿込方向に進むに連れて軸心方向に接近するすり鉢形状の面とされている。
【００５９】
この抜止クリップ５０は、嵌込用開口８３を通じてソケット部材４４の切欠部６８に軸直角方向に嵌め込まれて装着される。このとき一対の弾性脚８０が切欠部６８内に位置し、そしてそれら一対の弾性脚８０の図中下端と上端とが、切欠部６８における第１係止面７０と第２係止面７２とに当接することで軸方向に位置規制される。
【００６０】
上記接続カバー５２は、この例では樹脂製のものであって全体として筒状をなしている。
この接続カバー５２は、上記の雄管４８とソケット部材４４との接続部を抜止クリップ５０とともに外側から覆うもので、それら配管接続部及び抜止クリップ５０を外周側から取り囲む周壁９６と、周壁９６の上端に設けられた上壁９８とを有しており、その上壁９８に、雄管４８の挿込用の円形の開口１００が形成されている。
ここで開口１００は、図６に示しているように雄管４８及びサプライ管２６よりも大径をなしており、サプライ管２６との間に環状の隙間を形成する。
【００６１】
接続カバー５２には、図３，図４に示しているように下端部（図３中下端部）に弾性爪１０２が一体に設けられており、これら弾性爪１０２を、ソケット部材４４の上記段付部７７下面に弾性的に係止させることで、かかる接続カバー５２がソケット部材４４に対し脱着可能に組み付けられるようになっている。
【００６２】
接続カバー５２にはまた、図４に示しているように周壁９６から内側に離隔した位置に円弧形状をなす一対の嵌合片１０４，１０６が一体に形成されている。
これら嵌合片１０４，１０６は、接続カバー５２をソケット部材４４に対し軸方向に嵌め込む際、ソケット部材４４の外周面に嵌合して軸直角方向の位置決めをなしつつ嵌込みガイドする。
【００６３】
図４に示しているように、接続カバー５２にはソケット部材４４における上記係合面７９に対応する位置に、対応する形状で切落し形状の平坦な係合面１１０，１１２が上壁９８側に形成されている。
これら係合面１１０，１１２は、接続カバー５２取付状態の下で、ソケット部材４４の一対の係合面７９に係合して、接続カバー５２のソケット部材４４に対する回転を防止する働きをなす。
【００６４】
図３に示しているように、接続カバー５２詳しくはその周壁９６には、貫通の窓部１１４が設けられており、そこに解除ボタン（解除操作部）１１６が嵌込状態に装着されている。
【００６５】
ここで解除ボタン１１６は、押込操作によって抜止クリップ５０の一対の弾性脚８０を拡開運動させ、抜止クリップ５０による雄管４８の抜止めを解除するもので、カム面１２０を備えている。
【００６６】
解除ボタン１１６は、図中右方への押込みによりカム面１２０で抜止クリップ５０の嵌込用開口８３を押し開き、これにより抜止クリップ５０を拡開運動させて、抜止クリップ５０による雄管４８の抜止め作用を解除する。
【００６７】
本例では、先ずソケット部材４４を供給配管３４の接続口３８に接続し、更にそのソケット部材４４に対し抜止クリップ５０及び接続カバー５２を装着した状態としておく。
図６（I）はその状態を示している。
この状態で図６（I），（II）に示しているようにサプライ管２６の端部に設けた端部部材４６、詳しくは雄管４８を接続カバー５２の開口１００及びソケット部材４４の挿込開口６２を通じてソケット部材４４内部に挿入する。
【００６８】
このとき、挿入の過程で抜止クリップ５０のカム面９４に対し雄管４８のフランジ部５８が接触し、そして更に雄管４８が挿入されると、これに従動してカム面９４のカム作用で抜止クリップ５０の一対の弾性脚８０が拡開運動させられ、抜止クリップ５０に対するフランジ部５８の通過を許容する。
【００６９】
そしてフランジ部５８が抜止クリップ５０を通過し、ソケット部材４４のストッパ面７４に当接したところで、抜止クリップ５０が自身の弾性力に基づいて収縮運動し、弾性脚８０の図中下端をフランジ部５８に当接させた状態となる。ここにおいて雄管４８がソケット部材４４から抜止めされる。
即ち雄管４８がソケット部材４４に対し、抜止クリップ５０によって抜止状態にロックされる。
図６（III）はこのときの状態を表している。
【００７０】
この実施形態では、配管接続部具体的には接続カバー５２に装着されて、雄管４８とソケット部材４４との接続確認を行う接続確認カバー（接続確認部材）１２２が備えられている。
この接続確認カバー１２２は樹脂製のもので、図５に示しているように接続カバー５２への装着状態で接続カバー５２の上壁９８の上面に重なり状態で載置される板状且つ平面形状が略矩形状を成す基部１２４と、基部１２４の四隅から垂下した合計４つの弾性を有する脚部１２６とを有しており、そして各脚部１２６の先端部（図中下端部）に内向きの係止爪１２８が設けてある。
【００７１】
接続確認カバー１２２は、接続カバー５２への装着状態で４つの脚部１２６が接続カバー５２の周壁９６の外側を周壁９６に沿って軸方向の下向きに延び、そして各脚部１２６の先端部の係止爪１２８を、接続カバー５２の下端の被係止部１３０に係止させることで（図２及び図７（III）参照）、接続カバー５２に装着される。
尚、接続確認カバー１２２は４つの脚部１２６が接続カバー５２に対して回転移動できないことにより、接続カバー５２に対する装着時の回転方向の位置が自動的に規定される。
即ち４つの脚部１２６は、接続カバー５２に対する接続確認カバー１２２の回転方向の装着位置を規定する働きを有している。
【００７２】
上記基部１２４には略半円状をなす嵌合凹部１３２が形成されており、接続確認カバー１２２は、この嵌合凹部１３２をサプライ管２６に開口部１３４を通じ軸直角方向に嵌め合せるようにして接続カバー５２に装着される。
この嵌合凹部１３２は、サプライ管２６との干渉回避のためのものである。
基部１２４にはまた、別の個所に凹形状部１３６が設けられている。
ここで凹形状部１３６は、図２に示しているように接続カバー５２に形成された凹形状部１３８と同形状（平面形状において）をなしている。
【００７３】
この接続確認カバー１２２には、略中央部に基部１２４から垂下する立下り部１４０が一体に形成されている。
ここで立下り部１４０は、その全体が嵌合凹部１３２に沿って湾曲した円弧形状をなしており、且つ接続カバー５２の挿込用の開口１００の周縁とサプライ管２６との間の環状の隙間を通じて、接続カバー５２内部に挿入可能な厚みで形成されている。
【００７４】
この立下り部１４０は、基部１２４に対して図中上下方向に相対的に接近離間移動可能な下部の当接部１４２と、基部１２４に固定の上部の支持部１４４と、それらを上下に弾性連結する中間のばね部１４６（弾性部材）とに分かれている。
当接部１４２は、ばね部１４６の軸方向即ち図中上下方向の弾性変形によって上下に移動可能である。
ここでばね部１４６は、それぞれが半環状をなす一対の板ばね部１４８，１４８からなっており、全体として略環状をなしている。
【００７５】
上記支持部１４４には、このばね部１４６の図中左右両側位置において、下向きに突出する一対のストッパ１５０が一体に設けられている。
これらストッパ１５０は、当接部１４２がばね部１４６を図中上向きに圧縮弾性変形させながら移動したとき、その移動量（圧縮変形量）が設定変形量となったところで当接部１４２に当って、更なる当接部１４２の上向きの相対移動を阻止し、接続確認カバー１２２に加えられた下向きの操作力を、そのままばね部１４６を介さず直接に当接部１４２に伝える働きをなす。
【００７６】
尚当接部１４２，ストッパ１５０及び係止爪１２８の軸方向の位置関係は、次のように定めてある。
即ち、雄管４８がソケット部材４４に対し完全挿込状態で、当接部１４２が雄管４８のフランジ部５８に下向きに当接し、またストッパ１５０が当接部１４２に当った状態において、係止爪１２８が接続カバー５２の下端の被係止部１３０に丁度係止可能となるように、それらの位置関係が定めてある。
【００７７】
換言すれば、雄管４８が完全挿込状態にあってもばね部１４８が軸方向に撓んでいない（変形していない）状態では、係止爪１２８は接続カバー５２の被係止部１３０の位置まで下方に届かない位置関係となっている。
そのような状態で、ストッパ１５０が当接部１４２に当る位置までばね部１４８を撓ませながら接続確認カバー１２２を図中下向きに押すことによって、始めて各係止爪１２８が被係止部１３０に係止可能な位置に達し、そこにおいて始めて係止爪１２８を被係止部１３０に係止させて、接続確認カバー１２２を接続カバー５２に装着することができる。
【００７８】
従って雄管４８がソケット部材４４に対して挿込不足である場合、当接部１４２を雄管４８のフランジ部５８に当接させ、且つばね部１４６を撓ませていない状態では、接続確認カバー１２２の各係止爪１２８は、被係止部１３０から図中上向きに大きく離れ、また基部１２４は接続カバー５２の上壁９８から図中上向きに大きく浮き上がった状態となる。
【００７９】
図７は、図５の接続確認カバー１２２の作用を表している。
図５の接続確認カバー１２２は、基部１２４の嵌合凹部１３２をサプライ管２６に軸直角方向に嵌め合せるようにして、円弧形状をなす立下り部１４０を接続カバー５２の内部に挿入する。そして全体を図中下向きに押し下げて接続カバー５２に装着する。
【００８０】
このとき雄管４８がソケット部材４４に対して完全挿込状態にあるとき、接続確認カバー１２２を図中下向きに一杯まで押し下げることで、係止爪１２８を被係止部１３０に係止させ、接続カバー５２に装着することができる。
【００８１】
接続確認カバー１２２を図中下向きに押し下げて行ったとき、先ず当接部１４２が雄管４８のフランジ部５８に当接し、その後ばね部１４６が軸方向に撓んで（圧縮変形して）、ストッパ１５０が当接部１４２に当り、その状態で係止爪１２８が被係止部１３０の位置に達して、そこで自動的に係止爪１２８が弾性的に被係止部１３０に係止し、接続カバー５２に装着状態となる。
図２はこのときの状態を表している。
【００８２】
これに対し、図７（Ｉ）に示すように雄管４８の挿込みが不完全である状態（半挿し状態）である場合、接続確認カバー１２２を下向きに押して、先ず当接部４２を雄管４８のフランジ部に当接させ、更にばね部１４６を軸方向に圧縮変形させて、ストッパ１５０を当接部１４２に当てた状態としても、係止爪１２８を被係止部１３０に係止させることはできず、そこで加えていた操作力を除くとばね部１４６が軸方向に伸びて元の形状に復帰し、ここにおいて接続確認カバー１２２が接続カバー５２から大きく浮き上った状態となる。
詳しくは雄管４８の挿込不足分Ｈ１に対し、これよりも大きな浮き上り高さＨ２で接続確認カバー１２２が浮き上ってしまう。
従ってこの接続確認カバー１２２の大きな浮上りによって、現在雄管４８がソケット部材４４に対して挿込不足であることを目視によって直ちに知ることができる。
【００８３】
この状態でサプライ管２６を手に持って下向きに押すことで、雄管４８を完全挿込状態とすることができる。その時点で接続確認カバー１２２を接続カバー５２に装着状態とすることができる。
但しこの実施形態の接続確認カバー１２２は、そのような動作を行わなくても、そのまま接続確認カバー１２２を下向きに強く押し込むことで、雄管４８を完全挿込状態とすることができる。
【００８４】
接続確認カバー１２２を下向きに押し込んで行くと、先ずばね部１４６が軸方向に弾性的に圧縮変形し、そしてその変形量が設定変形量となったところで図７（II）に示すようにストッパ１５０が当接部１４２に当り、ここにおいてばね部１４６の更なる変形が阻止され、接続確認カバー１２２に下向きに加えられた力が、ストッパ１５０にて直接に当接部１４２に、更には雄管４８のフランジ部５８へと加えられて、接続確認カバー１２２とともに雄管４８が下向きに移動し、最終的に雄管４８がソケット部材４４内に完全挿込状態となる。
このとき係止爪１２８は被係止部１３０の位置に到って、図７（III）に示すようにそこで各係止爪１２８が被係止部１３０に弾性的に自動的に係止した状態となる。
【００８５】
そして接続確認カバー１２２の係止爪１２８が被係止部１３０に係止したことをもって、雄管４８が完全挿込状態となったことを確認することができる。
換言すれば、係止爪１２８を被係止部１３０に係止させることができれば、雄管４８を完全挿込状態とできたことを意味する。
【００８６】
以上のように本実施形態の配管接続装置４２においては、雄管４８がソケット部材４４に対して不完全挿込状態であるとき、接続確認カバー１２２の係止爪１２８を被係止部１３０に係止させて装着状態とすることができず、そのことをもって雄管４８が不完全挿込状態であることを目視によって直ちに知ることができ、これに基づいて雄管４８を完全挿込状態として、水圧の作用により雄管４８が抜けてしまうといった不具合の発生を防止することができる。
【００８７】
またこの実施形態では、接続確認カバー１２２によって雄管４８が不完全挿込状態であることを知ったとき、接続確認カバー１２２をそのまま軸方向に押すことで、雄管４８をソケット部材４４に対し完全挿込状態とした上、接続確認カバー１２２の係止爪１２８を被係止部１３０に係止させて装着完了することができ、接続確認から雄管４８の完全挿込み（配管接続の是正）及び接続確認カバー１２２の完全装着の動作をワンタッチで極めて容易に行うことができる。
【００８８】
更にこの実施形態では、雄管４８が挿込不足であった場合、接続確認カバー１２２の当接部１４２を雄管４８のフランジ部５８に当接させたとき、ばね部４６によって雄管４８の挿込不足の分よりも接続確認カバー１２２を本来の装着位置から軸方向に大きく浮いた状態とすることができ、配管接続の良否の確認作業がより一層容易となる。
【００８９】
図８及び図９は、本発明の他の実施形態の要部を表している。
この例は、板ばねから成るばね部１４６の途中個所に塊状部を一体に設けて、これらをストッパ１５０となし、ばね部１４６が一定量図中上下方向に撓んだとき（圧縮変形したとき）、上下に対向したストッパ１５０同士を当て、更にストッパ１５０を当接部１４２に当ててばね部１４６の更なる弾性変形を阻止状態とするとともに、接続確認カバー１２２に加えられた操作力を、それらストッパ１５０を介して当接部１４２に加えるようになした例である。
【００９０】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。例えば接続確認カバーにおける弾性部材を上例以外の他の形態で、また当接部や支持部とは別体に構成したり、更に接続確認部材を上記のようなカバー形態以外の他の形態で構成することも可能であるし、また本発明は接続カバー付きの配管接続装置に適用して特に効果の大なるものであるが、そのような接続カバーを備えていない配管接続装置に適用するといったことも可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【００９１】
２６ サプライ管
４２ 配管接続装置
４４ ソケット部材
４８ 雄管
５０ 抜止クリップ
５２ 接続カバー
５４ 雄嵌合面
５８ フランジ部（突出部）
６０ 雌嵌合面
６２ 挿込開口
８０ 弾性脚
８２ 連結部
９６ 周壁
９８ 上壁
１００ 開口
１２２ 接続確認カバー
１２６ 脚部
１２８ 係止爪
１３０ 被係止部
１４２ 当接部
１４６ ばね部
１４８ 板ばね部
１５０ ストッパ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接続すべき一対の配管の一方の側に設けられ、外面に雄嵌合面と径方向外方に突出した突出部とを有する雄管と、該一対の配管の他方の側に設けられ、内面に雌嵌合面を有するとともに軸方向一端側に挿込開口を有する雌管とを、該雄管を該雌管の内部に挿し込んだ状態に接続する配管接続装置であって、
(イ)前記雌管に装着され、軸直角方向に延びる一対の弾性脚と、該弾性脚の各一端側を連結する連結部を備えて該弾性脚が前記雄管の挿込みに伴って径方向に拡開可能であり、収縮状態で該弾性脚を前記突出部に対し軸方向に当接させて前記雄管と雌管とを軸方向に抜止めする一方、拡開状態で抜止め解除する抜止クリップと、
(ロ)軸方向に装着されて接続確認を行う部材であって、前記雄管の突出部に対して軸方向に当接する当接部と、前記雌管の側の被係止部に弾性係止する係止爪とを備えているとともに、該当接部と係止爪との軸方向の位置関係が、前記雄管が雌管に対して不完全挿込状態であるとき、前記突出部への該当接部の当接状態の下で該係止爪が前記被係止部に係止できない位置関係となしてある接続確認部材と、
を有しており、且つ前記当接部が、該接続確認部材に加えられた操作力に基づいて前記突出部を雄管挿込側に押圧し、該雄管を完全挿込状態まで押動する押圧部を成していることを特徴とする配管接続装置。
【請求項２】
請求項１において、前記当接部の前記突出部とは反対側の軸方向後側には、軸方向に弾性的に伸縮変形可能な弾性部材が設けてあり、前記雄管の完全挿込状態且つ前記突出部への前記当接部の当接状態の下で、該弾性部材を軸方向に圧縮変形させることで前記係止爪が前記被係止部に係止可能となしてあることを特徴とする配管接続装置。
【請求項３】
請求項２において、前記弾性部材が前記軸方向に設定量弾性的に圧縮変形したところで該弾性部材の更なる変形を阻止するストッパが設けてあることを特徴とする配管接続装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかにおいて、配管接続部を前記抜止クリップとともに外側から覆う接続カバーが備えてあり、前記接続確認部材が該接続カバーの取付状態の下で該配管接続部に装着されるものであることを特徴とする配管接続装置。
【請求項５】
請求項４において、前記接続カバーは、前記配管接続部を外周側から取り囲む周壁と、該周壁における雄管挿込側の一端側の上壁とを有していて、該上壁に前記雄管の挿込用の開口が形成されており、該開口は配管接続状態の下で配管との間に隙間を形成するものとなしてあって、該隙間を通じて前記接続確認部材の当接部が該接続カバー内に挿入可能となしてあることを特徴とする配管接続装置。
【請求項６】
請求項４，５の何れかにおいて、前記接続確認部材は、前記接続カバーの周壁の外側を該周壁に沿って軸方向に延びる脚部を有していて、該脚部の先端部に前記係止爪が設けてあるとともに、前記接続カバーには該係止爪を係止させる被係止部が形成してあることを特徴とする配管接続装置。
【請求項１】
互いに接続すべき一対の配管の一方の側に設けられ、外面に雄嵌合面と径方向外方に突出した突出部とを有する雄管と、該一対の配管の他方の側に設けられ、内面に雌嵌合面を有するとともに軸方向一端側に挿込開口を有する雌管とを、該雄管を該雌管の内部に挿し込んだ状態に接続する配管接続装置であって、
(イ)前記雌管に装着され、軸直角方向に延びる一対の弾性脚と、該弾性脚の各一端側を連結する連結部を備えて該弾性脚が前記雄管の挿込みに伴って径方向に拡開可能であり、収縮状態で該弾性脚を前記突出部に対し軸方向に当接させて前記雄管と雌管とを軸方向に抜止めする一方、拡開状態で抜止め解除する抜止クリップと、
(ロ)軸方向に装着されて接続確認を行う部材であって、前記雄管の突出部に対して軸方向に当接する当接部と、前記雌管の側の被係止部に弾性係止する係止爪とを備えているとともに、該当接部と係止爪との軸方向の位置関係が、前記雄管が雌管に対して不完全挿込状態であるとき、前記突出部への該当接部の当接状態の下で該係止爪が前記被係止部に係止できない位置関係となしてある接続確認部材と、
を有しており、且つ前記当接部が、該接続確認部材に加えられた操作力に基づいて前記突出部を雄管挿込側に押圧し、該雄管を完全挿込状態まで押動する押圧部を成していることを特徴とする配管接続装置。
【請求項２】
請求項１において、前記当接部の前記突出部とは反対側の軸方向後側には、軸方向に弾性的に伸縮変形可能な弾性部材が設けてあり、前記雄管の完全挿込状態且つ前記突出部への前記当接部の当接状態の下で、該弾性部材を軸方向に圧縮変形させることで前記係止爪が前記被係止部に係止可能となしてあることを特徴とする配管接続装置。
【請求項３】
請求項２において、前記弾性部材が前記軸方向に設定量弾性的に圧縮変形したところで該弾性部材の更なる変形を阻止するストッパが設けてあることを特徴とする配管接続装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかにおいて、配管接続部を前記抜止クリップとともに外側から覆う接続カバーが備えてあり、前記接続確認部材が該接続カバーの取付状態の下で該配管接続部に装着されるものであることを特徴とする配管接続装置。
【請求項５】
請求項４において、前記接続カバーは、前記配管接続部を外周側から取り囲む周壁と、該周壁における雄管挿込側の一端側の上壁とを有していて、該上壁に前記雄管の挿込用の開口が形成されており、該開口は配管接続状態の下で配管との間に隙間を形成するものとなしてあって、該隙間を通じて前記接続確認部材の当接部が該接続カバー内に挿入可能となしてあることを特徴とする配管接続装置。
【請求項６】
請求項４，５の何れかにおいて、前記接続確認部材は、前記接続カバーの周壁の外側を該周壁に沿って軸方向に延びる脚部を有していて、該脚部の先端部に前記係止爪が設けてあるとともに、前記接続カバーには該係止爪を係止させる被係止部が形成してあることを特徴とする配管接続装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−２３００７３（Ｐ２０１０−２３００７３Ａ）
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−７７５６０（Ｐ２００９−７７５６０）
【出願日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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