キャビネット用フレーム体およびキャビネット用フレーム体の組立方法
【課題】傷つくことなく輸送することができ、また、現場で自立させて容易に組み立てできるキャビネット用フレーム体を提供する。
【解決手段】キャビネットの骨組みとなるフレーム体は、額縁状に枠組みされた複数の枠フレーム７Ｂが横フレームで連結されてなり、各枠フレーム７Ｂは、短い縦フレーム８と長い縦フレーム９間に奥行きフレーム１１が連結されているとともに、短い縦フレーム８の下端には着脱可能に補助具１２が嵌め込まれ、この補助具１２は、短い縦フレーム８を長い縦フレーム９と同じ高さにし得る上下寸法を有し、かつ枠フレーム７Ｂを床面上に自立させることができるよう横方向に張り出している。
【解決手段】キャビネットの骨組みとなるフレーム体は、額縁状に枠組みされた複数の枠フレーム７Ｂが横フレームで連結されてなり、各枠フレーム７Ｂは、短い縦フレーム８と長い縦フレーム９間に奥行きフレーム１１が連結されているとともに、短い縦フレーム８の下端には着脱可能に補助具１２が嵌め込まれ、この補助具１２は、短い縦フレーム８を長い縦フレーム９と同じ高さにし得る上下寸法を有し、かつ枠フレーム７Ｂを床面上に自立させることができるよう横方向に張り出している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャビネットの骨組みとなるキャビネット用フレーム体、および、このキャビネット用フレーム体の組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に開示されているように、カウンターなどの板状体を梱包用の箱の中に収納する際に、ダンボール製支持材を入れてカウンターなどの板状体を支持し、このダンボール製支持材により梱包体が落下した時の衝撃を良好に吸収できるものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２３６４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示されているダンボール製支持材は、梱包用の箱内においてカウンターなどの板状体を支持するためのものであり、キャビネット用のフレーム体にこのような支持材を適用することはできないものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、キャビネットの骨組みとなるフレーム体の構成部材を傷つくことなく輸送することができ、また、組み立てが容易となるキャビネット用フレーム体およびキャビネット用フレーム体の組立方法の提供を目的とし、この目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
本発明の、キャビネットの骨組みとなるフレーム体は、略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されてなり、前記各枠フレームは、短い縦フレームと長い縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて構成されているとともに、前記短い縦フレームの下端には着脱可能に補助具が嵌め込まれてなり、該補助具は、前記短い縦フレームを前記長い縦フレームと同じ高さにし得る上下寸法を有し、かつ横方向に張り出していることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
フレーム体を構成する各枠フレームの短い縦フレームの下端には補助具が嵌め込まれているため、複数の枠フレームを積み重ねて輸送する際に、補助具がスペーサーの役割を果たして各枠フレームの傷つきを良好に防止することができるものとなる。
また、フレーム体を組み立てる際に、補助具が各枠フレームに嵌め込まれているため、補助具を介して各枠フレームは自立させることができ、各枠フレームに横フレームを良好に連結でき、フレーム体の組み立てが容易なものとなる。
【０００７】
また、本発明の組立方法は、短い縦フレームと長い縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されるキャビネット用フレーム体の組立方法であって、前記各枠フレームの短い縦フレームの下端に補助具を嵌め込んだ状態で前記複数の枠フレームを積み重ねて輸送し、組立現場において前記補助具を嵌め込んだまま各枠フレームを自立させて前記横フレームで連結し、連結後に前記補助具を取り外すことを要旨とする。
こうすれば、補助具を嵌め込んだ状態で複数の枠フレームを積み重ねて、傷つくことなく良好に現場へ輸送することができ、組立現場においては補助具を介して各枠フレームを自立させることができ、この状態で各枠フレームに横フレームを連結することにより、フレーム体の組み立てが容易なものとなる。
【０００８】
また、本発明の、キャビネットの骨組みとなるフレーム体は、略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されてなり、前記各枠フレームは、２本の同寸法の縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて構成されているとともに、前記一方側の縦フレームの下部には着脱可能に補助具が嵌め込まれてなり、該補助具は、一つの枠フレームと別の枠フレームを積み重ねた時に枠フレーム間のスペーサーとなるように横方向に張り出していることを要旨とする。
こうすれば、補助具は横方向に張り出しているため、複数の枠フレームを積み重ねて輸送する際に、補助具がスペーサーの役目を果たして、補助具により枠フレームの傷つきが良好に防止されるものとなり、また、現場で組み立てる際に補助具を介して各枠フレームを自立させることができ、各枠フレームに対し横フレームを容易に連結させることができ、組み立てが容易なものとなる。
【０００９】
また、本発明の組立方法は、２本の同寸法の縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されるキャビネット用フレーム体の組立方法であって、前記各枠フレームの一方側の縦フレームの下部に補助具を嵌め込んだ状態で前記複数の枠フレームを積み重ねて輸送し、組立現場において、前記補助具を嵌め込んだまま各枠フレームを自立させて前記横フレームで連結し、連結後に前記補助具を取り外すことを要旨とする。
こうすれば、補助具を嵌め込んだ状態で複数の枠フレームを積み重ねて、傷つくことなく良好に現場へ輸送することができ、組立現場においては補助具を介して各枠フレームを自立させることができ、この状態で各枠フレームに横フレームを連結することにより、フレーム体の組み立てが容易なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】キッチンキャビネットの外観斜視図である。
【図２】キッチンキャビネットの骨組みを構成するフレーム体の斜視構成図である。
【図３】フレーム体の構成部材の分解斜視図である。
【図４】フレーム体を構成する枠フレームの側面構成図である。
【図５】枠フレームの正面構成図である。
【図６】枠フレームの平面構成図である。
【図７】４体の枠フレームにそれぞれ補助具を嵌め込んで積み重ねる前の分解斜視図である。
【図８】積み重ねた複数の枠フレームを梱包箱内に収納させる際の分解図である。
【図９】梱包箱内に複数の枠フレームを積み重ねて収納した状態の透視斜視図である。
【図１０】梱包状態の梱包箱の外観斜視図である。
【図１１】２本の同寸法の縦フレームを有する枠フレームに補助具を嵌め込んだ状態の変更例を示す側面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
図１は、キッチンキャビネットの外観斜視構成図であり、キッチンキャビネット１は、キャビネット本体２の上面にカウンター３が設けられ、このカウンター３にはシンク４とコンロ５が設けられて、シンク４には水栓４ａが立設されている。
また、キャビネット本体２には、底側の奥まった位置にけこみ２ａが設けられ、前面の左右側には扉２ｃ，２ｃが設けられ、この扉２ｃ，２ｃの奥側は収納空間となっている。また、扉２ｃ，２ｃ間の中央部には、２段に引出し２ｄが設けられている。また、キャビネット本体２の側面には側板２ｅが設けられている。
【００１２】
図２は、このキャビネット本体２の骨組みを構成するフレーム体を示したものであり、フレーム体６は、４体の枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄと、この４体の枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを連結する複数本の横フレーム１０，１０，１０で構成されている。なお、図中２ｂは、けこみ２ａの上端に設けられる底板である。
【００１３】
なお、図３には、フレーム体６の分解構成図を示す。
フレーム体６を構成する各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄは、それぞれ前縦フレーム８と後縦フレーム９間に奥行き方向に延びる奥行きフレーム１１，１１，１１が連結されて、それぞれ略額縁状に枠組み形成されている。
本例では、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを構成する各前縦フレーム８は、後縦フレーム９よりも上下寸法が短いものとなっており、前縦フレーム８は底側の奥行きフレーム１１までの上下寸法となっているが、後縦フレーム９は底側の奥行きフレーム１１よりも更に下方側へ突出したものとなっている。即ち、各後縦フレーム９は、けこみ２ａの高さ分だけ前縦フレーム８よりも下方側へ突出された上下寸法が長いものとなっている。
【００１４】
この各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄのそれぞれの前縦フレーム８の下端には、図４に示すように補助具１２が嵌め込まれる。
この補助具１２は、ダンボールや発泡スチロール等で箱状またはブロック状に形成されたものであり、前縦フレーム８の下端に補助具１２を嵌め込んだ状態では、前縦フレーム８に補助具１２を加えた上下寸法が後縦フレーム９の上下寸法と同一となる。
また、補助具１２は、図５の正面図および図６の平面図で示すように、横方向に張り出した横幅寸法を有しており、この補助具１２により各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄは床面上に図４のように自立させることができるものとなっている。
【００１５】
このように各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの前縦フレーム８の下端にそれぞれ補助具１２を嵌め込んだ状態で、図７のように、それぞれの枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄをそれぞれポリ袋１５内に入れて、積み重ねて輸送することができる。この積み重ね時には、図７のように各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを交互に補助具１２の配置位置を違う方向として、水平状態に積み重ねることができるものである。
【００１６】
この４体の枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを水平状態にして積み重ねた状態で、図８のように、３個の固定具１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを外周に配置させて、梱包箱１７内に収納できるものである。
図９は、梱包箱１７内に枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを収納した状態の透視斜視図を示す。
【００１７】
なお、固定具１６Ａおよび１６Ｂは対向状に配置させ、それぞれの固定具１６Ａ，１６Ｂには上下に複数段の溝１６ａが形成されているため、この複数段の溝１６ａ内に各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの前縦フレーム８或いは後縦フレーム９を嵌め込んで、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの上下のずれを無くすることができ、また、固定具１６Ａ，１６Ｂの背面は梱包箱１７の内周面に当接させて、この固定具１６Ａ，１６Ｂで左右方向のずれを無くすることができ、更には、溝１６ａを外側に向けた固定具１６Ｃを直角方向に配置させて、この固定具１６Ｃで前後方向のずれも防ぐことができるものである。
【００１８】
図１０は、４体の枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを梱包箱１７内に収納して、外側をバンド１８で締め付けた梱包状態を示す。
このような状態で輸送することにより、各補助具１２，１２，１２，１２が各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ間でスペーサーの役目を果たして、輸送中における各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの傷つきを良好に防ぐことができるものである。
【００１９】
特に、図５に示すように、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄに引出し２ｄ用のレール１３，１３或いは扉２ｃ用の蝶番等が取り付けられている際には、これらのレール１３或いは蝶番が他の枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄに当たり傷つく虞があるが、補助具１２がスペーサーとして介在されているため、補助具１２，１２，１２により各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの傷つきが完全に防がれるものとなる。
【００２０】
このようにして傷つくことなく各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを現場に輸送し、現場で梱包箱１７から各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを取り出し、図４のように、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを床面上に補助具１２を介在させて自立させることができる。
即ち、補助具１２は、前縦フレーム８を後縦フレーム９と同じ高さにし得る上下寸法を有し、かつ横方向に張り出しているため、この補助具１２を介して良好に各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを床面に自立させることができるものである。
各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを自立させた状態で各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄに横フレーム１０を連結させることで、フレーム体６を現場で良好に組み立てることができ、現場でのフレーム体６の組み立てが容易なものとなる。
【００２１】
なお、組み立てる時に、例えば中央の枠フレーム７Ｂ，７Ｃに予め横フレーム１０を連結させておき、その後に外側の枠フレーム７Ａ，７Ｄに横フレーム１０を連結させて組み立てることもでき、何れにせよ各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄは現場で自立させることができるため、横フレーム１０の組み付けが容易なものとなる。
【００２２】
なお、図１１は変更例を示すものであり、図１１では、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを構成する前縦フレーム８が、後縦フレーム９と同一の高さ寸法を有するものである。この場合は、前縦フレーム８の下部の底側の奥行きフレーム１１よりも下方側へ突出した突出部分を補助具１２内に差し込んで、前縦フレーム８の下部に補助具１２を良好に嵌め込むことができ、補助具１２は横方向に張り出した形状に形成されているため、補助具１２を介して良好に各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを床面上に自立させることができるものであり、横フレーム１０の組み付けが容易となり、フレーム体６を容易に組み立てることができるものとなる。
さらに、補助具１２は横方向に張り出しているため、積み重ねて枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを輸送する際に、補助具１２がスペーサーの役目を果たし、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの傷つきを良好に防ぐことができるものとなる。
【符号の説明】
【００２３】
１ キッチンキャビネット
２ キャビネット本体
２ａ けこみ
６ フレーム体
７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ 枠フレーム
８ 前縦フレーム
９ 後縦フレーム
１０ 横フレーム
１１ 奥行きフレーム
１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ 固定具
１６ａ 溝
１７ 梱包箱
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャビネットの骨組みとなるキャビネット用フレーム体、および、このキャビネット用フレーム体の組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に開示されているように、カウンターなどの板状体を梱包用の箱の中に収納する際に、ダンボール製支持材を入れてカウンターなどの板状体を支持し、このダンボール製支持材により梱包体が落下した時の衝撃を良好に吸収できるものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２３６４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示されているダンボール製支持材は、梱包用の箱内においてカウンターなどの板状体を支持するためのものであり、キャビネット用のフレーム体にこのような支持材を適用することはできないものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、キャビネットの骨組みとなるフレーム体の構成部材を傷つくことなく輸送することができ、また、組み立てが容易となるキャビネット用フレーム体およびキャビネット用フレーム体の組立方法の提供を目的とし、この目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
本発明の、キャビネットの骨組みとなるフレーム体は、略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されてなり、前記各枠フレームは、短い縦フレームと長い縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて構成されているとともに、前記短い縦フレームの下端には着脱可能に補助具が嵌め込まれてなり、該補助具は、前記短い縦フレームを前記長い縦フレームと同じ高さにし得る上下寸法を有し、かつ横方向に張り出していることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
フレーム体を構成する各枠フレームの短い縦フレームの下端には補助具が嵌め込まれているため、複数の枠フレームを積み重ねて輸送する際に、補助具がスペーサーの役割を果たして各枠フレームの傷つきを良好に防止することができるものとなる。
また、フレーム体を組み立てる際に、補助具が各枠フレームに嵌め込まれているため、補助具を介して各枠フレームは自立させることができ、各枠フレームに横フレームを良好に連結でき、フレーム体の組み立てが容易なものとなる。
【０００７】
また、本発明の組立方法は、短い縦フレームと長い縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されるキャビネット用フレーム体の組立方法であって、前記各枠フレームの短い縦フレームの下端に補助具を嵌め込んだ状態で前記複数の枠フレームを積み重ねて輸送し、組立現場において前記補助具を嵌め込んだまま各枠フレームを自立させて前記横フレームで連結し、連結後に前記補助具を取り外すことを要旨とする。
こうすれば、補助具を嵌め込んだ状態で複数の枠フレームを積み重ねて、傷つくことなく良好に現場へ輸送することができ、組立現場においては補助具を介して各枠フレームを自立させることができ、この状態で各枠フレームに横フレームを連結することにより、フレーム体の組み立てが容易なものとなる。
【０００８】
また、本発明の、キャビネットの骨組みとなるフレーム体は、略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されてなり、前記各枠フレームは、２本の同寸法の縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて構成されているとともに、前記一方側の縦フレームの下部には着脱可能に補助具が嵌め込まれてなり、該補助具は、一つの枠フレームと別の枠フレームを積み重ねた時に枠フレーム間のスペーサーとなるように横方向に張り出していることを要旨とする。
こうすれば、補助具は横方向に張り出しているため、複数の枠フレームを積み重ねて輸送する際に、補助具がスペーサーの役目を果たして、補助具により枠フレームの傷つきが良好に防止されるものとなり、また、現場で組み立てる際に補助具を介して各枠フレームを自立させることができ、各枠フレームに対し横フレームを容易に連結させることができ、組み立てが容易なものとなる。
【０００９】
また、本発明の組立方法は、２本の同寸法の縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されるキャビネット用フレーム体の組立方法であって、前記各枠フレームの一方側の縦フレームの下部に補助具を嵌め込んだ状態で前記複数の枠フレームを積み重ねて輸送し、組立現場において、前記補助具を嵌め込んだまま各枠フレームを自立させて前記横フレームで連結し、連結後に前記補助具を取り外すことを要旨とする。
こうすれば、補助具を嵌め込んだ状態で複数の枠フレームを積み重ねて、傷つくことなく良好に現場へ輸送することができ、組立現場においては補助具を介して各枠フレームを自立させることができ、この状態で各枠フレームに横フレームを連結することにより、フレーム体の組み立てが容易なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】キッチンキャビネットの外観斜視図である。
【図２】キッチンキャビネットの骨組みを構成するフレーム体の斜視構成図である。
【図３】フレーム体の構成部材の分解斜視図である。
【図４】フレーム体を構成する枠フレームの側面構成図である。
【図５】枠フレームの正面構成図である。
【図６】枠フレームの平面構成図である。
【図７】４体の枠フレームにそれぞれ補助具を嵌め込んで積み重ねる前の分解斜視図である。
【図８】積み重ねた複数の枠フレームを梱包箱内に収納させる際の分解図である。
【図９】梱包箱内に複数の枠フレームを積み重ねて収納した状態の透視斜視図である。
【図１０】梱包状態の梱包箱の外観斜視図である。
【図１１】２本の同寸法の縦フレームを有する枠フレームに補助具を嵌め込んだ状態の変更例を示す側面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
図１は、キッチンキャビネットの外観斜視構成図であり、キッチンキャビネット１は、キャビネット本体２の上面にカウンター３が設けられ、このカウンター３にはシンク４とコンロ５が設けられて、シンク４には水栓４ａが立設されている。
また、キャビネット本体２には、底側の奥まった位置にけこみ２ａが設けられ、前面の左右側には扉２ｃ，２ｃが設けられ、この扉２ｃ，２ｃの奥側は収納空間となっている。また、扉２ｃ，２ｃ間の中央部には、２段に引出し２ｄが設けられている。また、キャビネット本体２の側面には側板２ｅが設けられている。
【００１２】
図２は、このキャビネット本体２の骨組みを構成するフレーム体を示したものであり、フレーム体６は、４体の枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄと、この４体の枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを連結する複数本の横フレーム１０，１０，１０で構成されている。なお、図中２ｂは、けこみ２ａの上端に設けられる底板である。
【００１３】
なお、図３には、フレーム体６の分解構成図を示す。
フレーム体６を構成する各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄは、それぞれ前縦フレーム８と後縦フレーム９間に奥行き方向に延びる奥行きフレーム１１，１１，１１が連結されて、それぞれ略額縁状に枠組み形成されている。
本例では、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを構成する各前縦フレーム８は、後縦フレーム９よりも上下寸法が短いものとなっており、前縦フレーム８は底側の奥行きフレーム１１までの上下寸法となっているが、後縦フレーム９は底側の奥行きフレーム１１よりも更に下方側へ突出したものとなっている。即ち、各後縦フレーム９は、けこみ２ａの高さ分だけ前縦フレーム８よりも下方側へ突出された上下寸法が長いものとなっている。
【００１４】
この各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄのそれぞれの前縦フレーム８の下端には、図４に示すように補助具１２が嵌め込まれる。
この補助具１２は、ダンボールや発泡スチロール等で箱状またはブロック状に形成されたものであり、前縦フレーム８の下端に補助具１２を嵌め込んだ状態では、前縦フレーム８に補助具１２を加えた上下寸法が後縦フレーム９の上下寸法と同一となる。
また、補助具１２は、図５の正面図および図６の平面図で示すように、横方向に張り出した横幅寸法を有しており、この補助具１２により各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄは床面上に図４のように自立させることができるものとなっている。
【００１５】
このように各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの前縦フレーム８の下端にそれぞれ補助具１２を嵌め込んだ状態で、図７のように、それぞれの枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄをそれぞれポリ袋１５内に入れて、積み重ねて輸送することができる。この積み重ね時には、図７のように各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを交互に補助具１２の配置位置を違う方向として、水平状態に積み重ねることができるものである。
【００１６】
この４体の枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを水平状態にして積み重ねた状態で、図８のように、３個の固定具１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを外周に配置させて、梱包箱１７内に収納できるものである。
図９は、梱包箱１７内に枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを収納した状態の透視斜視図を示す。
【００１７】
なお、固定具１６Ａおよび１６Ｂは対向状に配置させ、それぞれの固定具１６Ａ，１６Ｂには上下に複数段の溝１６ａが形成されているため、この複数段の溝１６ａ内に各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの前縦フレーム８或いは後縦フレーム９を嵌め込んで、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの上下のずれを無くすることができ、また、固定具１６Ａ，１６Ｂの背面は梱包箱１７の内周面に当接させて、この固定具１６Ａ，１６Ｂで左右方向のずれを無くすることができ、更には、溝１６ａを外側に向けた固定具１６Ｃを直角方向に配置させて、この固定具１６Ｃで前後方向のずれも防ぐことができるものである。
【００１８】
図１０は、４体の枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを梱包箱１７内に収納して、外側をバンド１８で締め付けた梱包状態を示す。
このような状態で輸送することにより、各補助具１２，１２，１２，１２が各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ間でスペーサーの役目を果たして、輸送中における各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの傷つきを良好に防ぐことができるものである。
【００１９】
特に、図５に示すように、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄに引出し２ｄ用のレール１３，１３或いは扉２ｃ用の蝶番等が取り付けられている際には、これらのレール１３或いは蝶番が他の枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄに当たり傷つく虞があるが、補助具１２がスペーサーとして介在されているため、補助具１２，１２，１２により各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの傷つきが完全に防がれるものとなる。
【００２０】
このようにして傷つくことなく各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを現場に輸送し、現場で梱包箱１７から各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを取り出し、図４のように、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを床面上に補助具１２を介在させて自立させることができる。
即ち、補助具１２は、前縦フレーム８を後縦フレーム９と同じ高さにし得る上下寸法を有し、かつ横方向に張り出しているため、この補助具１２を介して良好に各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを床面に自立させることができるものである。
各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを自立させた状態で各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄに横フレーム１０を連結させることで、フレーム体６を現場で良好に組み立てることができ、現場でのフレーム体６の組み立てが容易なものとなる。
【００２１】
なお、組み立てる時に、例えば中央の枠フレーム７Ｂ，７Ｃに予め横フレーム１０を連結させておき、その後に外側の枠フレーム７Ａ，７Ｄに横フレーム１０を連結させて組み立てることもでき、何れにせよ各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄは現場で自立させることができるため、横フレーム１０の組み付けが容易なものとなる。
【００２２】
なお、図１１は変更例を示すものであり、図１１では、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを構成する前縦フレーム８が、後縦フレーム９と同一の高さ寸法を有するものである。この場合は、前縦フレーム８の下部の底側の奥行きフレーム１１よりも下方側へ突出した突出部分を補助具１２内に差し込んで、前縦フレーム８の下部に補助具１２を良好に嵌め込むことができ、補助具１２は横方向に張り出した形状に形成されているため、補助具１２を介して良好に各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを床面上に自立させることができるものであり、横フレーム１０の組み付けが容易となり、フレーム体６を容易に組み立てることができるものとなる。
さらに、補助具１２は横方向に張り出しているため、積み重ねて枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄを輸送する際に、補助具１２がスペーサーの役目を果たし、各枠フレーム７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの傷つきを良好に防ぐことができるものとなる。
【符号の説明】
【００２３】
１ キッチンキャビネット
２ キャビネット本体
２ａ けこみ
６ フレーム体
７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ 枠フレーム
８ 前縦フレーム
９ 後縦フレーム
１０ 横フレーム
１１ 奥行きフレーム
１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ 固定具
１６ａ 溝
１７ 梱包箱
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットの骨組みとなるフレーム体は、略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されてなり、
前記各枠フレームは、短い縦フレームと長い縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて構成されているとともに、前記短い縦フレームの下端には着脱可能に補助具が嵌め込まれてなり、
該補助具は、前記短い縦フレームを前記長い縦フレームと同じ高さにし得る上下寸法を有し、かつ横方向に張り出している
ことを特徴とするキャビネット用フレーム体。
【請求項２】
短い縦フレームと長い縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されるキャビネット用フレーム体の組立方法であって、
前記各枠フレームの短い縦フレームの下端に補助具を嵌め込んだ状態で前記複数の枠フレームを積み重ねて輸送し、
組立現場において、前記補助具を嵌め込んだまま各枠フレームを自立させて前記横フレームで連結し、
連結後に前記補助具を取り外す
ことを特徴とするキャビネット用フレーム体の組立方法。
【請求項３】
キャビネットの骨組みとなるフレーム体は、略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されてなり、
前記各枠フレームは、２本の同寸法の縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて構成されているとともに、前記一方側の縦フレームの下部には着脱可能に補助具が嵌め込まれてなり、
該補助具は、一つの枠フレームと別の枠フレームを積み重ねた時に枠フレーム間のスペーサーとなるように横方向に張り出している
ことを特徴とするキャビネット用フレーム体。
【請求項４】
２本の同寸法の縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されるキャビネット用フレーム体の組立方法であって、
前記各枠フレームの一方側の縦フレームの下部に補助具を嵌め込んだ状態で前記複数の枠フレームを積み重ねて輸送し、
組立現場において、前記補助具を嵌め込んだまま各枠フレームを自立させて前記横フレームで連結し、
連結後に前記補助具を取り外す
ことを特徴とするキャビネット用フレーム体の組立方法。
【請求項１】
キャビネットの骨組みとなるフレーム体は、略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されてなり、
前記各枠フレームは、短い縦フレームと長い縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて構成されているとともに、前記短い縦フレームの下端には着脱可能に補助具が嵌め込まれてなり、
該補助具は、前記短い縦フレームを前記長い縦フレームと同じ高さにし得る上下寸法を有し、かつ横方向に張り出している
ことを特徴とするキャビネット用フレーム体。
【請求項２】
短い縦フレームと長い縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されるキャビネット用フレーム体の組立方法であって、
前記各枠フレームの短い縦フレームの下端に補助具を嵌め込んだ状態で前記複数の枠フレームを積み重ねて輸送し、
組立現場において、前記補助具を嵌め込んだまま各枠フレームを自立させて前記横フレームで連結し、
連結後に前記補助具を取り外す
ことを特徴とするキャビネット用フレーム体の組立方法。
【請求項３】
キャビネットの骨組みとなるフレーム体は、略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されてなり、
前記各枠フレームは、２本の同寸法の縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて構成されているとともに、前記一方側の縦フレームの下部には着脱可能に補助具が嵌め込まれてなり、
該補助具は、一つの枠フレームと別の枠フレームを積み重ねた時に枠フレーム間のスペーサーとなるように横方向に張り出している
ことを特徴とするキャビネット用フレーム体。
【請求項４】
２本の同寸法の縦フレーム間に奥行きフレームが連結されて略額縁状に枠組みされた複数の枠フレームが横フレームで連結されるキャビネット用フレーム体の組立方法であって、
前記各枠フレームの一方側の縦フレームの下部に補助具を嵌め込んだ状態で前記複数の枠フレームを積み重ねて輸送し、
組立現場において、前記補助具を嵌め込んだまま各枠フレームを自立させて前記横フレームで連結し、
連結後に前記補助具を取り外す
ことを特徴とするキャビネット用フレーム体の組立方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１４７５１８（Ｐ２０１１−１４７５１８Ａ）
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９５４７（Ｐ２０１０−９５４７）
【出願日】平成２２年１月１９日（２０１０．１．１９）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月１９日（２０１０．１．１９）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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